目前，我國多數(shù)煤礦的支護(hù)大部分采用了拱形支架。U型鋼、工字鋼作為制作支架的主要材料，在制作過程中，多是采用模壓成型，利用壓力機(jī)和配置專門的模具壓制成型。這種成型方式存在效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成型精度誤差較大。而本機(jī)采用了國內(nèi)技術(shù){lx1}的側(cè)輥擺動(dòng)式四輥滾彎原理，解決了現(xiàn)有的三輥拱形支架成型機(jī)不能xc兩頭直線段的技術(shù)關(guān)鍵，wq克服了模壓成型的一系列缺點(diǎn)，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 　　1、制作效率高。由于使用四輥滾壓，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)型鋼，實(shí)現(xiàn)直線與曲線的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，一次入料，一次成型，根據(jù)設(shè)定程序自動(dòng)動(dòng)作，自動(dòng)復(fù)位，效率明顯高于模壓成型的人工操作。 　　2、制作精度高，曲率半徑可任意調(diào)整。wq解決了模壓成型機(jī)靠工人的操作經(jīng)驗(yàn)和技巧來決定各處的曲率半徑及弦長這一難題，且jq度比模壓成型機(jī)要高得多。 　　3、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，操作簡便安全。對(duì)于一個(gè)梁或腿，只需一次上料，一次出料；開車后自動(dòng)動(dòng)作、復(fù)位，無需人工復(fù)位。 聯(lián)系電話: 2859760 3531487 傳真: 0391-3616491 聯(lián)系人：荊先生13803913178 網(wǎng)址：