D582焊條請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)《中泰焊條廠》銷售熱線《15031945725》耐磨焊條主要金屬成分%：C 1.5 Cr≤3.00 Ni≤5.00-7.00 Si≤1.00 W≤70-85 焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，焊芯直徑 3.2/4.0/5.0 工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！

　　耐磨焊條特點(diǎn)：焊條不予要焊前預(yù)熱，焊后保溫.高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。堆焊硬度HRC≥70.

　　耐磨焊條用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械

　　耐磨焊條主要類型有:不同硬度的耐磨焊條,高錳鋼耐磨焊條,模具鋼耐磨焊條,閥門耐磨焊條,合金鑄鐵耐磨焊條,鈷基合金耐磨焊條,Fe-Mn-Cr-Mo-V合金堆焊焊條

　　耐磨焊條材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

　　堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

　　堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

　　堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

　　1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

　　2、焊后進(jìn)行xc應(yīng)力熱處理。

　　3、避免多層堆焊時(shí)開裂，采用低氫型堆焊焊條。

　　4、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。

　　開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。

　　碳當(dāng)量公式如下：

　　Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni

　　此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

　　碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量（%） 預(yù)熱溫度

　　≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

　　≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

　　≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

　　高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。

　　堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：

　　1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。

　　2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。

　　3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

　　堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。