『閥門』OKM球閥產品：高壓閥門 高壓球閥 法蘭高壓球閥 高壓法蘭球閥 不銹鋼高壓球閥 不銹鋼法蘭高壓球閥 高壓內螺紋球閥 高壓卡套球閥 液壓高壓球閥 高壓絲口球閥 高壓四通球閥 高壓碳鋼球閥 小型高壓球閥 對焊高壓球閥 承插焊高壓鍛鋼球閥 高壓鍛打小型球閥，高壓鍛鋼球閥 閥體材質:鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鉻鉬鋼、黃銅，密封面材質:F、F46、N、SM、H、Y、W、G。工作壓力1.6-1000MPA，工作溫度-40°C- 550°C。閥門口徑 DN15-DN600。連接方式:法蘭、對夾、焊接、內螺紋、卡箍、卡套。傳動方式:手動、蝸輪、氣動、電動。適用介質:水、油品、氣體、蒸汽、酸類。 制造標準DIN德標 （OKM）高壓球閥的簡介 高壓球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90度實現(xiàn)開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。 球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通徑范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業(yè)發(fā)達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、大口經、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調節(jié)性能以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節(jié)流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時見內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業(yè)上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業(yè)中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。 球閥的工作原理是靠旋轉閥桿來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。 球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點： 1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 2． 結構簡單、體積小、重量輕。 3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。 5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。 6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。 7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。 球閥已廣泛應用于石油、化工、液化氣、給排水、食品、制藥、發(fā)電、造紙、城建、礦產、鍋爐蒸汽系統(tǒng)、市政、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。 球閥主要用于接通或阻斷管路介質，尤以用在要求迅速開閉的部位更佳，如應急卸荷等處。由于其具有結構簡單，零件少，重量輕，密封性能好等優(yōu)點，應用日趨廣泛。結構：主要由閥體、閥蓋、密封閥座、球體和閥桿等組成。帶孔的球體是球閥的問芯，球體受閥桿的轉動來控制啟閉，旋轉即是全程的開關。球閥可分為浮動球閥和固定球閥兩大類。浮動球閥的特點是球體可以自由浮動。根據密封座結構不同又分為固定密封座和帶活動密封座兩種。固定密封閥座的浮動球閥，結構如圖所示，在閥體內裝有兩個氟塑制成的固定密封閥座，在兩間座之間夾緊一個由碳鋼或不銹鋼制成的浮動球，球體上有圓形通孔，開后時，通道打開；當閥桿轉動時，球孔垂直于閥門的通道，靠介質的壓力將球體緊壓在后面的閥座上，保證閥門的密封。 球閥的主要選用原則 1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的球閥；埋設在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。 2、成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。 3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內螺紋連接的浮動球閥。 4、 冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。 5、 低溫介質的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。 6、 煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。 7、 化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。 8、 冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對金屬密封球閥。 9、 需要進行流量調節(jié)時，可選用蝸輪蝸桿傳動的、氣動或電動的帶V形開口的調節(jié)球閥。 球閥的主要基本參數(shù) 公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36 連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊等 適用溫度：-196℃～540℃ 驅動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動 閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。 選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質 球閥的優(yōu)點 基本優(yōu)點 1、 具有{zd1}的流阻（實際上為零）。 2、 因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。 3、 在較大地壓力和溫度范圍內，能實現(xiàn)wq密封。 4、 可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05～0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。 5、 球型關閉件能在位置上自動定位。 6、 工作介質在雙面上密封可靠。 7、 在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕。 8、 結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統(tǒng)的最合理的閥門結構。 9、 閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。 10、關閉件能承受關閉時的高壓差。 11、全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，{zg}使用壽命可達30年，是石油、 天然氣管線最理想的閥門。 由于球閥有上述優(yōu)點，所以適用范圍很廣，球閥可適用于： 1、 公稱通徑從8mm到1200mm。 2、 公稱壓力從真空到42MPa。 3、 工作溫度從-204度~815度。 密封優(yōu)點 球閥最主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它對幾乎所有的化學物質都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是，當密封材料變硬時，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。為了滿足高溫、高壓、強沖蝕、長壽命等工業(yè)應用的使用要求，近十幾年來，金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達的國家，如美國、意大利、德國、戲班也、荷蘭等，對球閥的結構不斷改進，出現(xiàn)全焊接閥體直埋式球閥、升降式球閥、使球閥在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領域的應用越來越廣泛，出現(xiàn)了大口徑（3050mm）、高壓力（70MPa）、寬溫度范圍（－196～815度）的球閥，從而使球閥的技術達到一個全新的水平。 設計和其他優(yōu)點 由于計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）以及柔性制造系統(tǒng)（FMS）在閥門行業(yè)的應用，使球閥的設計和制造達到一個全新的水平。不但全面革新了閥門的設計計算方式，減輕了專業(yè)技術人員繁重的重復性常規(guī)設計工作，使技術人員有更多的精力用于改進、提高產品性能和新產品開發(fā)，縮短新產品的研究開發(fā)周期、全面提高勞動生產率，而且在升降桿式金屬密封球閥的研制開發(fā)過程中，由于CAD/CAM的應用，出現(xiàn)了由計算機輔助設計、由計算機輔助數(shù)控機床加工制造的閥桿螺旋扁，使金屬密封球閥在啟閉過程中無任何擦傷和磨損，從而使球閥的密封性和使用壽命大大提高。球閥在wq開啟時，流阻很小，幾乎等于零，因此等徑球閥廣泛應用于石油天然氣管線中，因為容易清掃管線。由于球閥的球體在啟閉過程中帶有擦拭性，故大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質中，依據密封圈的材料也可用于粉狀和顆粒狀的介質。