噴砂機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)
一、噴砂機(jī)開機(jī)前的查看、預(yù)備:
1. 查看電源線是否結(jié)實(shí)安全與插座銜接。
2 按作業(yè)需要調(diào)理壓力閥操控進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，作業(yè)壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)挑選。
3..依據(jù)加工需要挑選恰當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)別離器下部的儲(chǔ)箱內(nèi)，磨料一次裝入量為5kg左右。
4. 依據(jù)磨料的種類，調(diào)整進(jìn)砂調(diào)理進(jìn)氣管的位置，使進(jìn)氣管端部顯露恰當(dāng)長(zhǎng)度的進(jìn)砂空隙，然后能夠操控磨料進(jìn)入輸砂管的數(shù)量一般進(jìn)砂空隙為6-7mm，也能夠按實(shí)踐使用狀況確定合理的數(shù)值。
5. 別離器進(jìn)風(fēng)口的調(diào)整；調(diào)整進(jìn)風(fēng)口的大小，操控回來別離器儲(chǔ)
箱磨料的粒度及數(shù)量，依據(jù)實(shí)踐的加工狀況進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到滿足的成果。
二、開機(jī)操作：
1. 敞開電源開關(guān)，照明燈亮，別離電機(jī)發(fā)動(dòng)。
2. 翻開作業(yè)艙，把待加工的工件放在機(jī)艙內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，數(shù)量不等。
3. 輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣注冊(cè)進(jìn)入噴槍，磨料將按調(diào)定的噴發(fā)量
從別離器儲(chǔ)箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣效果下高速噴發(fā)到被加工工件外表上。
4. 噴砂加工過程中，一方面要堅(jiān)持噴槍與工件有恰當(dāng)?shù)膰姲l(fā)距離及 角度另一方面要使噴槍與工件間作相對(duì)移動(dòng)，使工件外表均勻地遭到磨料的噴發(fā)加工，直到獲得滿足成果。
5. 加工結(jié)束后，腳有必要從腳踏開關(guān)處移開，噴槍中止噴發(fā)磨料之后， 才可翻開作業(yè)艙門，取出工件。
6. 如果還需要繼續(xù)加工工件，中心不要封閉別離器及照明電源。
三、停機(jī)操作：
下班后噴砂機(jī)中止作業(yè)，應(yīng)封閉別離器和照明電源。
四、保護(hù)及保養(yǎng)：
1. 每隔4-8小時(shí)整理一次塵埃，封閉電源開關(guān)，推拉振蕩閥1-2分鐘，以使除塵布袋振蕩抖落塵埃，然后翻開除塵箱底部蓋板，用容器盛住將塵埃倒掉。
2. 每月保養(yǎng)一次，替換易損件（橡膠手套、噴砂管）。
五、安全注意事項(xiàng)：
1. 使用時(shí)制止私自調(diào)整噴砂機(jī)機(jī)臺(tái)參數(shù)，違者嚴(yán)懲。
2. 操作過程傍邊，制止將噴槍朝人噴發(fā)，避免發(fā)作人身安全事故。
3. 操作人員在操作過程傍邊，打瞌睡記大過一次。
