免噴涂PP珠光顆粒雙螺桿造粒機(jī)——選美弧，造美粒；免噴涂PP珠光顆粒雙螺桿造粒機(jī)——選美弧，造美粒； 免噴涂PP珠光顆粒雙螺桿造粒機(jī)——選美弧，造美粒

  免噴涂塑料是將材料技術(shù)和顏色技術(shù)結(jié)合，通過控制塑料基材和特殊效果色粉之間的相互作用，從而實(shí)現(xiàn)各種靚麗的外觀效果。目前，隨著環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng)，免噴涂材料逐漸成為最火熱的材料之一。并且，越來越多的企業(yè)，在進(jìn)入這個(gè)行業(yè)。國內(nèi)的家電/汽車企業(yè)在逐漸配合這系列材料的開發(fā)應(yīng)用。

  美弧造粒機(jī)，榮獲2013年度郭家級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品稱號(hào)，2016年獲得四項(xiàng)發(fā)明專力，十三項(xiàng)實(shí)用新型專力授權(quán)。美弧塑機(jī)以全新擠出理念設(shè)計(jì)新型雙螺桿擠出機(jī)，打破傳統(tǒng)擠出機(jī)設(shè)計(jì)，以wm擠出腔壓力達(dá)到高產(chǎn)量的效果，不必裝配高功率電機(jī)，節(jié)約電能，擯除傳統(tǒng)擠出機(jī)生產(chǎn)缺陷，為客戶提高品質(zhì)進(jìn)軍gd市場保駕護(hù)航。美弧塑機(jī)以高品質(zhì)，高使用壽命見長。我們提出的xjb是長期使用壽命帶來的低成本。高分散帶來的物料好品質(zhì)。低的電流帶來的低耗電。我們的機(jī)臺(tái)成本，是客戶在使用中能體會(huì)到的物有所值。
  油冷卻保證物料柔性冷卻，避免極冷帶來的物料缺陷。電熱管內(nèi)部加熱為國外塑機(jī)采用的加熱技術(shù)，塑機(jī)升溫快速，無需長時(shí)間預(yù)熱，熱能耗小，加熱板外部加熱的熱能耗損失大。加熱管的熱傳導(dǎo)速率高。溫控反應(yīng)及時(shí)，美弧塑機(jī)可以生產(chǎn)熔點(diǎn)溫度為400度的特殊材料，也可以生產(chǎn)熔變區(qū)間10度以內(nèi)的高熱敏性聚合物。
  精密的配合間隙保證擠出腔擁有更高腔體壓力，達(dá)到強(qiáng)分散和高產(chǎn)量的效果，物料之間擠壓融合產(chǎn)生物理熱和微小化學(xué)熱，能降低外部受熱，利用分子之間的摩擦力獲得具有更好物理和化學(xué)性能的產(chǎn)品。
 很多客戶在使用雙螺桿擠出機(jī)時(shí)，都遇到很多疑問，例如，為什么生產(chǎn)中，顆粒物理化學(xué)性能不穩(wěn)定？需要不斷調(diào)整配方；粒子缺陷越來越嚴(yán)重；螺桿配件更換頻繁；配方成本不能降低反而升高等等，美弧塑機(jī)就這種種客戶疑問提出如下理論，并應(yīng)用到擠出機(jī)設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，以上問題均得到wm解決。
問題一：產(chǎn)品的物理性能降低：
塑膠熔體在螺桿擠出時(shí)，由于傳統(tǒng)擠出機(jī)螺桿和料筒的相對(duì)配合間隙過大，產(chǎn)生過多的逆流現(xiàn)象，造成配方中各組分反復(fù)剪切，過度的剪切迅速增加了熔體的內(nèi)剪切熱，不同程度的破壞了配方組分，比如小料的提前裂解和揮發(fā)。
問題二：顆粒缺陷（粒子有氣孔，流痕，bh，產(chǎn)量低，電耗高）：
由于擠出間隙大造成熔體逆流，會(huì)降低單位時(shí)間內(nèi)螺桿擠出輸送能力，
1：機(jī)頭壓力低；造成粒子不密實(shí)。
2：產(chǎn)量低；逆流造成反復(fù)剪切，無形中消耗了過多的電能，增加造粒成本。
美弧50機(jī)55KW，44:1實(shí)測產(chǎn)能：測試物料為PP--MR1600；比重為0.9，正常生產(chǎn)可達(dá)280Kg/H產(chǎn)量，耗電量為100-160元/噸。
問題三：顆粒表面不亮，物料更換時(shí)螺桿不易清理，筒體銹堵：
料筒是擠出機(jī)的核心部件，美弧塑機(jī)大幅度提高了擠出系統(tǒng)內(nèi)流道的精準(zhǔn)度，筒體和螺桿都采用特殊進(jìn)口塑機(jī)專用合金。光潔度可達(dá)鏡面，減小了熔體推進(jìn)時(shí)的摩擦阻力，同時(shí)也便于換色清理，是彩色母粒和高要求塑料母粒生產(chǎn)的必要條件。
在料筒的冷卻方面美弧塑機(jī)采用的是雙通道油冷卻系統(tǒng)，既避免了料缸的急冷，又可以減少筒體冷卻孔的積炭和銹堵現(xiàn)象。
美弧公司是國內(nèi){wy}一家將鏡面塑料專用材料用于全擠出系統(tǒng)的企業(yè)。擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿，模頭及口模出條板，內(nèi)腔均采用了整體鏡面材質(zhì)。（非鍍鉻）
問題四：粉料分散不好：
螺紋套弧線趨于理論設(shè)計(jì)值；{zd0}程度縮小了捏合空間，提高了螺紋套的混煉功能；應(yīng)用分析，例如：PP和PET兩種白色母粒，要求不但分散要好，而且粘度要高，如果剪切過多，分散當(dāng)然會(huì)好，但粘度就會(huì)下降，直接影響紡絲著色效果
問題五：物理性能和化學(xué)性能達(dá)不到要求：
剪切塊過多，增加小料剪切熱，物理性能下降，化學(xué)性能達(dá)不到要求。由于雙螺桿是積木式螺紋套組合而成，一般情況下做色母粒的螺桿，長徑比較長（50機(jī)44:1到48:1；2090-2280MM）。定位螺紋套的芯軸，一般為漸開線齒側(cè)定位，所以芯軸的直線定位精度尤為重要，決定了螺桿組合中，排在{dy}個(gè)和{zh1}一個(gè)螺紋套相位是否能重合在一條直線上，這關(guān)系到兩根螺桿上螺紋套的阿基米德螺旋線捏合效果；如果精度不高，就會(huì)喪失螺紋套捏合效果，只能靠增加捏合塊的數(shù)量來滿足剪切效果，而剪切塊數(shù)量太多，不但增加了阻力而且?guī)磉^多的剪切熱，易造成原料分解和配方組分丟失，損失物性。
 我公司根據(jù)客戶生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的問題，不斷完善擠出機(jī)設(shè)計(jì)，目前，我們B型擠出機(jī)已經(jīng)投入市場近三年，請(qǐng)客戶相信，好的擠出機(jī)，是保證配方成功的關(guān)鍵，好的擠出機(jī)，是節(jié)約成本的關(guān)鍵。美弧塑機(jī)以真誠，真摯之心為客戶制造精品塑機(jī)。以服務(wù)客戶為初衷，以客戶滿意為己任。

　 
選美弧 造美粒
 
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