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長度（mm）：1122～4200

    {zd0}單重（kg）：1040

    注：管坯質(zhì)料為低合金鋼、合金鋼。

    2)技能需要

    管坯加熱溫度：1260～1280℃允許溫差：±5℃

    3.2.1.2環(huán)形爐底子標(biāo)準(zhǔn)

    爐底基地均勻直徑：33250mm

    爐膛內(nèi)部寬度:4800mm

    爐底寬度：4350mm

    爐膛高度：1800mm

    裝出料爐門夾角：14.47。

    有效爐底面積：600.85m2

    3.2.2爐子結(jié)構(gòu)及輔佐設(shè)備

    3.2.2.1結(jié)構(gòu)概述：

    環(huán)形爐由翻滾的爐底和固定的爐墻、爐頂構(gòu)成。

    管坯由裝料機A送入環(huán)形爐并放置在爐底上，隨爐底一起翻滾，在翻滾過程中，被安裝在爐子側(cè)墻和爐頂?shù)臒旒訜?，翻滾一圈后，由出料機B將被加熱好的管坯取出。

    環(huán)形爐爐內(nèi)煙氣依照與爐底翻滾相反的方向活動，加熱管坯后廢氣經(jīng)由裝料端內(nèi)環(huán)側(cè)墻上的排煙口掃除爐外。

    具體的特征如下：

    3可焊性。由于戶外敷設(shè)管道的現(xiàn)場條件惡劣，鋼管對接焊接時，需要有出色的可焊性?？珊感圆畹匿摴芎附訒r易在焊縫發(fā)作裂紋，并使焊縫及熱影響區(qū)硬度增加、耐性降低，增加管道分裂的可能性。鋼材可焊性計劃原則實習(xí)上是對馬氏體改動點及淬硬性的控制。根據(jù)合金元素對馬氏體改動點的影響和實習(xí)經(jīng)歷判定的碳當(dāng)量計算公式，被用來判定鋼的可焊性。遍及選用的碳當(dāng)量公式為：

    Ceq一般應(yīng)控制在0.40以下。實習(xí)上，大多數(shù)鋼廠均控制在0.35以下。

    4延展性。假設(shè)延展性不足，將致使冷彎成型進程鋼板劈裂，或在焊接進程發(fā)作層狀撕裂。因此，API標(biāo)準(zhǔn)對管道焊管除規(guī)矩進行壓扁實驗外，還需要進行導(dǎo)向彎曲實驗。為前進延展性，關(guān)鍵是削減鋼中非金屬夾雜物，并控制夾雜物的形狀和分布。

    5耐腐蝕性。運送含硫油氣時，管道內(nèi)壁接觸硫化氫和二氧化碳，然后致使氫脆和應(yīng)力腐蝕分裂。一般選用降低鋼的含硫量、控制硫化物形狀、改善沿壁厚方向的耐性等方法。其首要特點是通過微合金化和控制軋制，在熱軋情況獲得高強度、高塑性、耐性和出色的可焊性。為了悉數(shù)滿足石油天然氣運送管道對鋼的功用需要，除了嚴(yán)密的合金計劃外，對硫、磷等有害元素的控制也非常嚴(yán)峻。一般含硫量控制在0.010％以下，以前進鋼的塑性、耐性，特別是橫向耐性。

    1.2.7.5石油專用管中的油管和套管在API標(biāo)準(zhǔn)中的分類

    石油專用管中的油管和套管在API5CT標(biāo)準(zhǔn)中分類為：表1-8

    S-無縫管；EW-焊管

    N-正火；N&T-正火+回火；Q&T-淬火+回火

    在API5CT中套管和油管分為4組、19個鋼級。按照制造方法，又分為無縫管和焊管兩大類。除L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2算計6鋼級限制運用無縫管外，其它鋼級除可以運用無縫管還可以運用電阻焊或電感應(yīng)焊接方法出產(chǎn)的直縫焊管。其熱處理技術(shù)，除第1組3個鋼級外，第1組N80Q類、第2、3、4組共在API5CT中套管和油管分為4組、19個鋼級。按照制造方法，又分為無縫管和焊管14個鋼級都必須進行全長淬火+回火處理，并對第2組的8個鋼級規(guī)矩了{zd1}回火溫度。對第1組、第2組M65鋼級和第3組共7個鋼級只規(guī)矩了S、P含量{zd0}值，而未規(guī)矩其它首要化學(xué)成分。對第2組和第4組共12個鋼級規(guī)矩了化學(xué)成分需要。

    1.2.7.6油管和套管的鋼級表達的具體含義

    在APISPEC5CT標(biāo)準(zhǔn)中，套管和油管的鋼級標(biāo)明其屈服強度和一些格外的特征。鋼級標(biāo)明一般用1個字母和2或3個數(shù)字標(biāo)明，如N80。在大多數(shù)情況下，按照字母在字母表中的次第，越往后的字母，代表管子的屈服強度越大。例如，N80一級鋼材的屈服強度要比J55的大。

    數(shù)字符號是以千磅每平方英寸標(biāo)明的管材最小屈服強度來斷定的。例如：N80鋼級的{zd1}屈服強度為80,000lb/in2。

    APISPEC5CT標(biāo)準(zhǔn)列出的套管鋼級有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125；套管鋼級有：H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。

    1.2.7.7為滿足油田格外地質(zhì)工況環(huán)境，現(xiàn)在國內(nèi)外運用的非API油管、套管種類

    除了API標(biāo)準(zhǔn)的套管外，國內(nèi)外還研究和開展了滿足油田格外地質(zhì)工況環(huán)境運用的非API套管，包括：用于深井的超高強度油管、套管；高抗擠毀套管；含硫化氫油氣井中運用的抗硫化氫應(yīng)力腐蝕油管、套管；用于低溫油氣井的高強度油管、套管；用于只要二氧化碳和氯離子，幾乎不含硫化氫腐蝕性環(huán)境下運用的油管、套管；用于硫化氫、二氧化碳和氯離子三者共存激烈腐蝕性環(huán)境下運用的油管、套管。

    1.2.7.8石油專用管中的油管和套管API標(biāo)準(zhǔn)的螺紋聯(lián)接的底子情況

    石油專用管中的油管和套管API標(biāo)準(zhǔn)的螺紋聯(lián)接由兩部分構(gòu)成：管子或公端和接箍或母端。有外螺紋的叫管子或公端。有內(nèi)螺紋的叫接箍或母端。

    兩個公端用一個接箍聯(lián)接起來，接箍是一段外徑比管子稍大的短管。兩端車有內(nèi)螺紋。一切帶API螺紋和接箍的套管和管線管都是不加厚的。

    油管是不加厚或外加厚。管端的內(nèi)徑大約等于管體的內(nèi)徑。但加厚端的外徑比管體大。整體聯(lián)接油管的兩端是加厚的。

    API標(biāo)準(zhǔn)中包括4種螺紋，即管線管螺紋、圓螺紋、偏梯形螺紋以及直連型螺紋。管線管、圓螺紋、偏梯形的螺紋在擰接安裝時需要協(xié)作在一同，抵達用密封填充脂一同阻遏從螺紋泄露。直連型套管螺紋末規(guī)劃成密封的。直連型聯(lián)接的密封是選用金屬對金屬的密封來抵達的。

    API標(biāo)準(zhǔn)螺紋的首要參數(shù)

    API標(biāo)準(zhǔn)螺紋的首要參數(shù)有：

    螺紋長度（除偏梯形螺紋）：從螺紋起點（管端）到消失點的長度。

    螺紋高度：即螺紋齒頂?shù)烬X底間的距離。

    螺距：即螺紋任一點沿軸向到相鄰齒的對應(yīng)點的距離。

    螺紋錐度：即以英寸標(biāo)明的每英寸螺紋長度的螺紋直徑改變。

    緊密距：即管子或接箍端面到環(huán)規(guī)或塞規(guī)擰緊方位間沿軸向測得的距離。

    螺紋尾扣錐度（僅偏梯螺紋）：即切削東西的快速退刀構(gòu)成螺紋結(jié)尾有一個陡峭的斜度。

    1.2.8鋼管技術(shù)需要中常用術(shù)語

    1.2.8.1通用術(shù)語

    1交貨情況

    是指交貨產(chǎn)品的畢竟塑性變形或畢竟熱處理的情況。一般不通過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）情況或制造情況；通過熱處理交貨的稱熱處理情況，或根據(jù)熱處理的類別稱正火（?；?、調(diào)質(zhì)、固溶、退火情況。訂購時，交貨情況需在合同中注明。

    2按實習(xí)重量交貨或按理論重量交貨

    實習(xí)重量--交貨時，其產(chǎn)品重量是按稱重（過磅）重量交貨；

    理論重量--交貨時，其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱標(biāo)準(zhǔn)計算得出的重量。

    3保證條件

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