灌膠機中無論是單液灌膠機還是雙液灌膠機或者是熱熔膠機都使用到了柱塞泵的工作原理，為灌膠機的工作提高了很好的方便，灌膠機是很多行業(yè)都在用的一種專業(yè)灌膠的一種機械，使用起來十分的方便，而且效果也非常的好。而這個當中都是來自柱塞泵的功勞。

柱塞泵工作原理：

    柱塞泵是往復泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進口閥關閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。

柱塞泵灌膠機的維護：

    實際上，由于膠水含有添加料的污染，往往使密封盤與缸體之間產(chǎn)生磨損。特別是高壓時，即使輕微的磨損也可以使液壓反推力增大，從而破壞密封盤，對柱塞泵灌膠機造成了損傷。

 常見故障處理：

 1．泵輸出流量不足或不輸出；

(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補給不足。如泵的轉(zhuǎn)速過大；

(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大，密封不良造成。如密封盤被金屬碎片、鐵屑等硬物劃傷，端面漏膠；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和密封盤的支承面有砂眼或研痕等。

2．中位時排量不為零，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構中點的現(xiàn)象，在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷，需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象。

3．輸出流量波動

    輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成，如異物進入變量機構，在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開柱塞泵，更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控制壓力等。

4．輸出壓力異常

    泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

(1)輸出壓力過低

    當泵在自吸狀態(tài)下，若進膠管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與密封盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴重時，缸體可能破裂，則應重新研磨配合面或更換液壓泵。

(2)輸出壓力過高

    若回路負載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當屬正常。若負載一定，泵的壓力超過負載所需壓力值，則應檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若{zd0}壓力過高，應調(diào)整溢流閥。

5．振動和噪聲

    振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染。

(1)機械振動和噪聲

    如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時，將會引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以xc共振。

(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲

    進油管道太細、進膠流能力過小或堵塞、進膠管吸入空氣、膠液豁度過高、料不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等，均會產(chǎn)生噪聲。因此，必須正確設計閥，料桶以及料管。

6．液壓泵過熱

    柱塞泵過度發(fā)熱有兩個原因，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓膠水通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙，可以杜絕泵的過度發(fā)熱。

7．灌膠機漏膠

漏膠主要有以下原因：

(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；

(2)內(nèi)部泄漏過大，造成密封處壓力增大，而將迷封損傷或沖出；

(3膠管過細過長，使密封處漏膠；

(4)泵的外接膠管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；

(5)變量調(diào)節(jié)機構螺栓松動，密封破損；

(6)泵殼本身有砂眼或焊接不良。