電解著色主要采用錫鹽著色技術(shù)，而封孔處理主要采用冷封孔工藝。
脫脂劑可采用硫酸、專用的酸性或堿性脫脂劑等進(jìn)行處理。 堿洗的目的是進(jìn)一步調(diào)整鋁合金型材表面粗糙度，增加鋁合金型材表面光亮度。鋁合金門窗型材的陽極氧化處理絕大部分都是采用 硫酸陽極氧化。硫酸陽極氧化是應(yīng)用最廣泛的工藝，硫酸溶液非常穩(wěn)定而且成本較低，不產(chǎn)生特殊的污染，廢液處理比較容易。硫酸陽極氧化膜無色透明，處理成本比較低，又適 合于各種著色處理方法和封孔方法。 我國建筑鋁合金型材陽極氧化生產(chǎn)線，通常采取陽極氧化、電解著色以及封孔處理的 工藝路線。堿洗槽液溫度一般控制在40℃~60℃之間。溫度過低，堿洗速度慢，擠壓線紋不易xc，反應(yīng)時(shí)間長，影響工作效率，且鋁基體與槽液反應(yīng)產(chǎn)生的NaALO2為易水解物，含量過多會(huì)影響 槽液穩(wěn)定；溫度過高，容易產(chǎn)生過腐蝕，出現(xiàn)粗晶等表面質(zhì)量缺陷。中和的目的是去除堿洗后殘留在鋁型材表面上的黑色掛灰，并獲得光亮的金屬表面，同時(shí)中和堿洗后鋁型材表面的殘留堿液，避免殘留堿液隨鋁型材帶入氧化槽而對(duì)氧化槽造 成污染。
門窗型材上料工序是將基材固定在導(dǎo)電梁上的過程，不同的陽極氧化處理車間有不同的固定方 式，常見的有鋁線綁扎固定和夾具固定兩種方式。上料時(shí)應(yīng)確保鋁合金型材與導(dǎo)電梁接觸 良好，否則將導(dǎo)致陽極氧化膜厚度偏低，甚至無法進(jìn)行陽極氧化處理。、http:///
