除塵器骨架是除塵設(shè)備中的主要部件，在除塵工作中占有良好的使用特性而后趨勢，能夠具有良好的除塵效果， 粉塵的排出:收集在灰斗的粉塵，既可以自動排出也可以手動排出，但必需按劃定的順序排出。運轉(zhuǎn)初期，常常1天到數(shù)天都不排灰，這些粉塵在布袋上，一直達到除塵器的{zd0}容塵量為止，此后按順序排出。
　　首先·運行時要留意排風(fēng)機有無反轉(zhuǎn)，并及時給風(fēng)機上油，固然目前大部門風(fēng)機都帶有自動啟動裝置而使事故減少，但是在沒有自動啟動的情況下，因為啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷，電機單相運轉(zhuǎn)，從而燒毀事故在運轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。附屬設(shè)備　管道和吸塵罩是重要附屬設(shè)備，在運轉(zhuǎn)初期是很輕易通過異常振動、吸氣效果不好、操縱不良等故障來判定。 除塵器骨架在使用中具有良好的優(yōu)勢特點和用途，但是在使用中要按照一定的方式和方法使用，保證能夠按照一定的注意事項和方法使用，保證能夠在使用中充分發(fā)揮作用。
　   此外，氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。由于溫度的變化可能引起風(fēng)機軸的變化，形成運行不平衡狀態(tài)，引起振動。而且，在休止運行時，如溫度急劇下降，再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。粉塵排出的周期不正確就不能形成不亂的運轉(zhuǎn)軌制。一般當(dāng)回收的粉塵量過多多是由于最初設(shè)計的預(yù)定值不正確，如達不到灰塵量的預(yù)定值，開始時就必需不斷地掏出灰塵以控制回收量的多少。除塵器骨架設(shè)備的啟動對在正常運行中機器有著重要的作用，必需細心觀察和慎重行事。 　　
       除塵器骨架實際使用中可能會受到不同因素的重要影響，影響實際的使用壽命和性鞥你，需要按照一定的標(biāo)準(zhǔn)和性能對其進行良好的控制和使用，延長使用中的壽命。
除塵器骨架的適用范圍及優(yōu)點
        除塵器骨架的處理風(fēng)量大，負荷適應(yīng)性強，陶瓷機芯光滑耐用，不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，占地面積小，可根據(jù)用戶場地情況，因地制宜，靈活地進行安裝，置于室內(nèi)、露天均可。安裝簡便，基本不需維修。  要防止結(jié)露，必須保持氣體在除塵器骨架及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點２５～３５℃（如窯磨一體機的露點溫度５８℃，運行溫度應(yīng)在９０℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。其措施如下：
        一.采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧?。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機的煙氣溫度。加強除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生，含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過的氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結(jié)露問題。
         二.減少漏風(fēng)。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設(shè)備的漏風(fēng)如球磨機的卸料口的密閉卸灰閥、除塵器下的密閉排灰閥的漏風(fēng)、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要的漏風(fēng)量，惡化了袋式除塵器的運行條件。與靜電除塵器相比，總投資只有靜電除塵的1/3，與水膜除塵器相比，不需加水處理，避免污水排放，避免二次污染（霧干法除塵器除外），本除塵器是節(jié)能型除塵器，本身不需要消耗能源。
         三.增設(shè)原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。做好除塵器、管道等有關(guān)各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結(jié)露的一項有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給袋式除塵器的使用造成了一定的困難。
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