為了保證壓鋅合金鑄件的質(zhì)量,避免鑄件缺陷的發(fā)生,節(jié)約能源消耗,提高勞動(dòng)生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益,必須要合理地選擇壓鑄機(jī)的型號(hào)。當(dāng)然正確地進(jìn)行操作和維護(hù),確保壓鑄機(jī)的性能良好,是壓鑄生產(chǎn)中極為重要的舉措。根據(jù)鑄件的重量(包括橫澆道、料柄、溢流槽),選擇適當(dāng)?shù)膲鸿T機(jī)型號(hào),具有優(yōu)良性能的壓鑄機(jī),是獲得鋅合金壓鑄件的可靠保證。
從過(guò)去到現(xiàn)在我們對(duì)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程控制的劃分,模具都是占到了主導(dǎo)地位,為此可以理解壓鑄生產(chǎn)的核心在于模具的制造質(zhì)量,模具的成敗是壓鑄企業(yè)發(fā)展的分水嶺,我們必須有清晰的認(rèn)識(shí),足夠的意識(shí),把模具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、維護(hù)保養(yǎng)當(dāng)做一項(xiàng)重中之重的工程專(zhuān)項(xiàng)管理,企業(yè)才能會(huì)更好的前進(jìn)與發(fā)展。下面江門(mén)壓鑄廠(chǎng)為我們講解下鋅合金壓鑄件該如何脫脂?
大多鋅鋁件都需要鍍銅鎳鉻多層鍍層,對(duì)裝飾性要求較高。脫脂前都是經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光的。所以去蠟是第一步,然后是化學(xué)脫脂和電解脫脂。由于石蠟的熔點(diǎn)是在70%以上,為了乳化石蠟,除蠟水的溫度高于70℃才有效。過(guò)去人們只是使用普通化學(xué)脫脂液提高溫度來(lái)除蠟。這種方法時(shí)間長(zhǎng),效率低?,F(xiàn)在有專(zhuān)門(mén)的除蠟水供應(yīng),時(shí)間縮短,效果較好。如果使用超聲波效果更好。一般除蠟水只除蠟不脫脂,還要再進(jìn)行化學(xué)脫脂。鋅合金的化學(xué)活性很強(qiáng),化學(xué)脫脂液的堿性不能太強(qiáng),否則會(huì)腐蝕表面。溫度一般控制在50~70℃之間,時(shí)間3—5min。市場(chǎng)上供應(yīng)的產(chǎn)品也有將脫脂和除蠟合而為一的脫脂劑,并配合超聲波效果很好。 在選擇除蠟和脫脂二合一工藝時(shí),在超聲波作用下壓鑄件表面有時(shí)會(huì)產(chǎn)生棕色腐蝕膜。這種脫脂劑不宜使用。應(yīng)更換專(zhuān)用于鋅壓鑄件的脫脂劑。鋅合金件的電解脫脂劑組成與化學(xué)脫脂劑相仿。但必須含有絡(luò)合劑才能使用。在電解脫脂時(shí),鋅合金壓鑄件要放在陰極脫脂,溫度在50~70℃,電流密度3—5A/dm2,時(shí)間1—2min。
以上這兩種知識(shí)就是鋅合金壓鑄件脫脂的具體描述,如需了解更多,歡迎您的來(lái)電咨詢(xún),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。 http:///