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屬波紋管的液壓成型工藝
屬軟管的造工藝中,很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是液壓成型。
液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法。調(diào)整好模具和管坯料的相位置以后,向管坯料內(nèi)腔充壓,再沿其軸向進(jìn)機(jī)械壓縮,一根給長(zhǎng)度的波紋管就很形成了。這是液壓成型的一種方法,做多波一次成型法。一般彈性元件的波紋管,多采這種加工方法。但為屬軟管本體的波紋管來(lái)講,該方法就不了。因?yàn)檫@類波紋管要求越長(zhǎng)越好。為此,人們創(chuàng)造了另一種液壓成型的方法,即波連續(xù)成型法。它能夠在管坯料長(zhǎng)度條件允許的況下,連續(xù)成型幾十、幾,甚幾、幾萬(wàn)個(gè)波紋。使時(shí),可所需長(zhǎng)度或所需波紋數(shù)截取。從這個(gè)意義來(lái)講,它可以替多波一次成型機(jī)床。只要更換不同規(guī)格的模具,就可以產(chǎn)不同規(guī)格的波紋管??梢哉f(shuō),波連續(xù)成型機(jī)床是波紋管加工的多功能設(shè)備,是該產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。
一、波連續(xù)成型法
屬波紋管波連續(xù)成型的工程序如下:
(一)模、下兩片稱的推模4和模片7同時(shí)平地向管坯料軸心線垂直移動(dòng),將安裝在芯軸的薄壁管坯料從外表面緊緊地住。
(二)進(jìn)芯軸芯袖克服封圈%和管坯料內(nèi)壁的擦阻力,向左移動(dòng),使固定在芯軸的封圈與模片相運(yùn)動(dòng)到事先調(diào)定的位置。
(三)充填壓力液體工液體從芯軸中心孔流向兩道封圈之間,管坯料內(nèi)壁起。在液體壓力的下,兩道封圈之間的管坯料凸起,形成初波。
(四)進(jìn)推模推模克服彈簧的阻力,沿著導(dǎo)向滑桿向右移動(dòng),使原先初波的高度增加,寬度縮小,直設(shè)計(jì)尺寸為止。
再經(jīng)過(guò):五、泄液壓;六、分模;七、芯軸;八、推模這四個(gè)工序把已經(jīng)成型的波紋管從模具中脫來(lái);同時(shí),又為下一個(gè)波紋的成型做好了準(zhǔn)備。如此循環(huán)。每成型一個(gè)波紋約4-40秒的時(shí)間。通徑越大,成型所需的時(shí)間就越長(zhǎng)。
二、成型模具設(shè)計(jì)要素
波紋管設(shè)備液壓成型模具由一個(gè)芯軸、一付推模和一付模片組成。它們工部位的截面形狀相應(yīng)于波紋管截面形狀而變化。材料宜中碳鋼或普通鋼。其強(qiáng)度、硬度和韌性方面的要求可與一般模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相同,但模具各部位的幾何尺寸,形位公差的確定,必須根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)踐所獲得的成熟經(jīng)驗(yàn)來(lái)慮。否則,成功地設(shè)計(jì)理想的屬軟管模具是很困難的。
(一)不柱度和不同軸度
于通徑為150毫以下或各種當(dāng)量截面的,不同波形的中小規(guī)格的波紋管,推模中心工部位的不同軸度不能大于0.03-0.05毫,其不柱度不能大于0.05-0.08毫。尤其是矩形截面的波紋管模具,要求還要更高一些。否則,在模的時(shí)候,就可能將管坯料咬破,使之漏液,結(jié)果會(huì)由于壓力損失而使波紋成型不來(lái)。即使管還未被咬破(僅是被咬傷了),成型時(shí),這個(gè)部位壁厚就會(huì)更加變薄。這樣,必然影響它的使壽命。于矩形截面的波紋管,則在四個(gè)面的波紋厚度、波谷寬度可能產(chǎn)不均勻,或是波紋深度有差異。因此,嚴(yán)格地掌握不柱度和不同軸度的允差,是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)本原則。
(二)配
在設(shè)計(jì)模具時(shí),當(dāng)然不能機(jī)械地照管坯料通徑及壁厚去換算。由于管坯造公差管材薄壁的嬌嫩性及波連續(xù)成型工藝特點(diǎn)等原因,根據(jù)波紋管截面大小的不同,推模、模片與管坯料外表面應(yīng)呈靜配或相當(dāng)于靜配的過(guò)渡配狀態(tài)。它們之間沒(méi)有間隙。為了成型過(guò)程中不泄漏,封圈外徑要比芯軸外徑大一些,使裝在芯軸的管坯料的實(shí)際支承是封圈,而不是芯軸本身。否則,在工過(guò)程中則可能現(xiàn)下述兩個(gè)問(wèn)題。
1)由于模片、推模管坯料不緊而造成泄漏;
2)由于芯軸在管坯料中然狀態(tài)不穩(wěn)定而造成封圈被沖擠槽。
這兩種結(jié)果都將使壓力有較大降失,因而不能成型格的屬軟管,甚根本不能成型波紋來(lái)。之,如果推模、模片管坯料失太緊,必然在芯軸進(jìn)給時(shí)造成系統(tǒng)壓力猛增。如果芯軸在管坯料中受壓太大,必然造成擦阻力的增大。這兩種結(jié)果又將給波紋管成型帶來(lái)不條件,產(chǎn)疊波(即波紋管波紋寬度和波谷寬度都縮小,趨向于零)的主要原因就在于此。所以,理地控模具與管坯料的配關(guān)系是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
(三)關(guān)于圓角值的確定
在模具,各部位的R值有其各種不同的。
R值的大小,直接影響波紋管的成型質(zhì)量。由于各種材料、規(guī)格的不同,波紋成型后的回彈量大小也不相同。
R值確定得是否得當(dāng),直接關(guān)系到能否產(chǎn)格的產(chǎn)品。所以說(shuō),認(rèn)真地各個(gè)R值的實(shí)際意義亦是波紋管液壓成型模具設(shè)計(jì)中一個(gè)不可忽視的方面。
鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促及取暖蒸汽、暖等一般較低壓力流體或其他途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍,鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促和壓實(shí)輪時(shí),應(yīng)使?jié)L輪沿螺旋方向布置,滾輪的傾角不能太大或太小,太大使成品管子切邊,太小使管子擠滯后,管徑擴(kuò)大。二、調(diào)整三個(gè)滾輪的壓力時(shí),應(yīng)注意壓力均勻,避免三,鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促夠借熱張力來(lái)減徑后的控冷卻,這就能夠很大程度緩解焊接油管的焊縫問(wèn)題,而且能夠增強(qiáng)其強(qiáng)韌性。因?yàn)楹附幽覆幕瘜W(xué)成分、焊接溫度、焊接速度等成為了影響焊縫灰斑的,鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促,管坯容積逐漸變小,多液體隨油壓機(jī)下移相應(yīng)排。該同步控常裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí),仔細(xì)調(diào)整溢流閥的壓力,以使整個(gè)成形過(guò)程油壓持恒定狀態(tài)。注意y形封。
鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促,調(diào)質(zhì)氮化處理。加熱總功率為39kw。機(jī)頭由于在高壓、高溫狀態(tài)下連續(xù)工,故機(jī)頭零件的材料性能要求很高。三壘公司的選材達(dá)到了高硬度、抗腐蝕、抗變形、耐度高等,鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促相應(yīng)于波紋管截面形狀而變化。材料宜中碳鋼或普通鋼。其強(qiáng)度、硬度和韌性方面的要求可與一般模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)相同,但模具各部位的幾何尺寸,形位公差的確定,根據(jù)長(zhǎng)期實(shí),鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促管的液壓成型工藝淺析屬軟管的造工藝中,很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)是液壓成型。液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法。調(diào)整好模具和管坯,鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促面高度均勻、調(diào)節(jié)簡(jiǎn)。超聲波滾焊機(jī)特別適:鋁、、銅、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃等高傳導(dǎo)性屬焊接應(yīng)鋁塑復(fù)管焊接、太陽(yáng)能集熱板焊接、冷。
鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促方向的位置應(yīng)扣正確,當(dāng)鋼帶較硬時(shí),應(yīng)向內(nèi)擠緊些,以二邊不脫扣。六、卷型不同規(guī)格的管子時(shí)可以更換成型頭、芯軸成型頭墊及直齒輪,更換時(shí)芯軸與成型頭配處應(yīng)加,鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促了外部冷卻,成型模塊在成型通道及在返回通道移動(dòng)時(shí),冷卻不斷地泵入模塊中,使其具有良好的傳熱效果,以確高擠量。成型機(jī)速度可達(dá)0.5in~4m/min,產(chǎn),鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促機(jī)構(gòu)、吸屑機(jī)構(gòu)等組成。切割鋸采液壓進(jìn)刀系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)、高速切割。緊機(jī)構(gòu)分別固定在移動(dòng)車架前后兩端,每緊機(jī)構(gòu)由一個(gè)氣缸和六個(gè)爪組成,在氣缸下,六,鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促使裝在芯軸的管坯料的實(shí)際支承是封圈,而不是芯軸本身。否則,在工過(guò)程中則可能現(xiàn)下述兩個(gè)問(wèn)題。1)由于模片、推模管坯料不緊而造成泄漏;2)由于芯軸在。
鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促壁起。在液體壓力的下,兩道封圈之間的管坯料凸起,形成初波。(四)進(jìn)推模推??朔椈傻淖枇Γ刂鴮?dǎo)向滑桿向右移動(dòng),使原先初波的高度增加,寬度縮小,直設(shè),鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促控遙控系統(tǒng),可遠(yuǎn)程控機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。波紋管產(chǎn)線/波紋管成型機(jī)性能1、依據(jù)不一樣的資料設(shè)定不一樣的加工溫度。通常況下pe資料設(shè)定溫度為;一區(qū)165度、二區(qū)1,鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促產(chǎn)過(guò)程中波紋管產(chǎn)線具有良好的剛性、強(qiáng)度并且具有必定的人道,抗腐蝕能力強(qiáng),可以的習(xí)慣各種環(huán)境,在城市的燃?xì)膺\(yùn)送以及給排網(wǎng)的建造中揮著主要的效果。波紋管產(chǎn),鋼波紋管涵設(shè)備_(多圖)_屬波紋涵管價(jià)格設(shè)備優(yōu)惠促圈是束破損,定位撐的位置在成形過(guò)程中如有