一邊是人力、原料、能源、融資等成本上漲，一邊是市場需求低迷。眼下，許多化工企業(yè)正遭遇兩邊擠壓的現實。4月14日上午，記者在重慶市映天輝氯堿化工有限公司采訪，看到的是另外一番景角，企業(yè)積極應對，向工藝改進要效益，精細化管理促提升。
優(yōu)化工藝 助推節(jié)能降耗
映天輝公司用電成本占公司生產成本的70%以上。技術人員在對生產裝置結構進行研究時發(fā)現，隔膜將電解槽的陽極室、陰極室隔開，中間存在一定的縫隙，部分電流從縫隙中白白浪費掉了。
今年初，公司投入1000萬元對電解槽結構進行膜極距改造，提高了單位電量的利用率。僅此一項，每噸堿可節(jié)約200度電。公司總經理曾永壽算了一筆賬：按照年產燒堿10萬噸、年節(jié)約用電量2000萬度計算，兩年內節(jié)約的成本遠遠超出改造設備的指出。曾永壽介紹，今年公司加大對廢水回收利用的力度，通過化鹽回收、蒸發(fā)提濃等流程再造，進一步降低了廢水排放量。
“公司在國內首次將MVR技術成功應用于全鹵制堿工藝，是燒堿裝置節(jié)能降耗的關鍵措施?！痹缐壅f，近年來公司在設備改造和技術選型上都注重先進性，從源頭上實現節(jié)能減排。

同時，不斷對各個工藝進行改進、優(yōu)化，通過擴建膜法除硝、樹脂再生優(yōu)化、淡鹽水濃縮指標優(yōu)化等措施，降低了企業(yè)生產成本。

標桿管理 提升生產效益
前不久，生產指揮調度中心主任李國驍在統(tǒng)計數據時發(fā)現，公司生產用的循環(huán)水裝置用電量大。通過現場查看和分析，發(fā)現存在換熱設備使用不均，導致循環(huán)水冷卻不均勻，足足有一臺電機在空轉，存在優(yōu)化空間。
于是，他和技術人員經過技術分析、風險評估等，將改進意見、方案提交給公司。公司認可后，對將該裝置進行優(yōu)化，由原來的兩臺電機減少到一臺，每天節(jié)約用電量9600度，一個月便可節(jié)約10萬余元。
事后，李國驍及其相關工人獲得5000元左右的獎勵?！霸诠?，每個人、每個部門都有一個標桿，不努力不行??！”李國驍說。
TCE車間員工秦練發(fā)現生產三聚乙烯穩(wěn)定劑添加流程需要4人才能完成，且質量不穩(wěn)定。對此，她向公司提出了優(yōu)化建議。目前，該工藝實現自動化，產品質量有保證，還節(jié)省了4倍人力。

“這是今年公司新提出的標桿管理機制?！笨偨浝碓缐壅f，標桿管理是各部門以同行業(yè)先進單位為標桿，或是以公司各項指標為標桿，不斷超越自己，超越標桿，追求卓越，組織創(chuàng)新和流程再造的過程。同時，還建立了對標激勵機制，拿出5%作為獎勵，鼓勵全員參與節(jié)能降耗，從而提高公司的競爭力、凝聚力和向心力，實現企業(yè)和職工利益的雙贏。目前公司共收到各項優(yōu)化意見62件，形成了全員參與、全過程對標管理的良好氛圍。今年預計能實現節(jié)約成本1000萬元。

【氯堿產業(yè)安全管理與降本增效研討會 暨新項目、新工藝、新技術交流會】

2015年5月21-23日，江蘇 南通

　　本次會議是在我國經濟新常態(tài)、環(huán)保新要求下，環(huán)保企業(yè)、相關技術及設備企業(yè)與工業(yè)用戶、產業(yè)園區(qū)用戶之間搭建技術交流及政策探討的平臺，共同探討氯堿行業(yè)工業(yè)安全生產、過程節(jié)水減排、廢水深度處理及資源化方面的技術、運營、監(jiān)測等相關問題。

【會議探討】　

● 2015年氯堿行業(yè)發(fā)展現狀及產量產能分布對行業(yè)發(fā)展的影響分析；

● 近年來氯堿安全事故案例分析及生產安全管理新措施、新理念探討；

● 生產安全保護設備儀器、儀表使用與安全防范措施展示與探討；

● 安全管理培訓專業(yè)化、常態(tài)化探討；

● 鍋爐水、冷卻循環(huán)水處理技術；

● 氯堿產業(yè)新工藝、新設備、新技術應用及優(yōu)勢探討；

● 氯、氫延伸產品的發(fā)展現狀及發(fā)展趨勢探討；

● 汞觸媒的最新進展及應用標準探討；

● 離子膜電解槽的節(jié)能改造及修復維護的相關技術分享；

● 工業(yè)園區(qū)廢水深度處理技術及成功案例；

● 膜技術在氯堿工業(yè)廢水處理中的應用與發(fā)展；

● 含汞廢水和含鹽廢水處理技術探討；

●氯堿行業(yè)自動化包裝技術、在線分析儀器系統(tǒng)的應用探討；

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