復(fù)印機(jī)檢測與維修

一、復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后的檢查與維修步驟：
　　復(fù)印機(jī)出現(xiàn)故障后，總有一種是主要的故障，抓住這個(gè)主要的故障進(jìn)行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我們一般可通過以下幾條途徑來查出故障的原因并排除之。檢修時(shí)應(yīng)遵循先易后難的原則并逐步縮小范圍，最后集中于某一點(diǎn)上。
　　一、了解情況
　　維修機(jī)器前首先應(yīng)認(rèn)真詢問操作者有關(guān)情況，如機(jī)器使用了多久，上次維修（保養(yǎng)）是在什么時(shí)間，維修（保養(yǎng)）效果如何，此次是什么情況下出現(xiàn)的故障。還要認(rèn)真翻閱機(jī)器有關(guān)維修記錄，注意近期更換過哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更換過的零部件。
　　二、檢查機(jī)器
　　情況了解清楚以后，即可對機(jī)器進(jìn)行全面檢查，除了機(jī)內(nèi)短路、打火等故障外，都可接通機(jī)器電源，復(fù)印幾張，以便根據(jù)其效果進(jìn)行進(jìn)一步分析。對于操作者提供的故障現(xiàn)象應(yīng)特別注意，并在試機(jī)時(shí)細(xì)心觀察。
　　三、準(zhǔn)備工具
　　在對機(jī)器進(jìn)行檢查的基礎(chǔ)上，一般可對故障現(xiàn)象有個(gè)大致的了解，即可知道維修時(shí)需要哪些常用的專用工具，準(zhǔn)備好將要使用的工具和材料后即可進(jìn)行檢查維修工作。
　　四、機(jī)器故障自檢
　　目前絕大多數(shù)復(fù)印機(jī)都裝有彩色液晶顯示面板，并設(shè)有卡紙等故障自檢功能，一旦機(jī)器某一部件失靈或損壞，都能以字母數(shù)字告訴操作者。比較常見的是故障代碼，如NP系列復(fù)印機(jī)的故障代碼為“E0~E8等，理光
系列則以”U“加數(shù)字為代碼，這些代碼一出現(xiàn)分別表示印刷電路板，傳感器、開關(guān)、接插件等工作狀態(tài)異常，需要進(jìn)行調(diào)整或更換。作為機(jī)器的使用者，見到這些故障代碼，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)掉電源，請維修人員進(jìn)行檢修。如果是自己修理，則必須找到與所使用機(jī)器型號相同的
維修手冊或維修說明書，在書中查到故障代碼所表示的內(nèi)容，再檢查相應(yīng)的零部件、電路板或電子元件。
第二、常見“共性”故障的檢修
　　由于復(fù)印機(jī)的種類和型號繁多，各制造廠生產(chǎn)的復(fù)印機(jī)各不相同，即使是同一個(gè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同型號復(fù)印機(jī)也不完全一樣。因而在使用中所出現(xiàn)的故障現(xiàn)象還是有一些差別，這里僅對
共性的、一般常見的故障及其成因和排除方法加以介紹。
　　本文中所列舉的故障，對于各種復(fù)印機(jī)并非一律如此，即使同一故障在不同的類型的機(jī)器中，其成因可能并不相同。因此，這里更重要的是提供方法和思路。（有些故障只要找到成因即知
排除方法，因此這些故障的排除方法就不再贅述。）
　　一、影響復(fù)印件質(zhì)量故障的原因與排除
　　復(fù)印件質(zhì)量不好是復(fù)印機(jī)最常出現(xiàn)的故障，此種故障可占總故障率的60%以上，以下是具體故障的檢修與排除。
(一）、復(fù)印機(jī)復(fù)印出的復(fù)印件全黑
　　經(jīng)過復(fù)印后，復(fù)印件上全黑沒有圖像
　　故障原因與排除方法：
1．曝光燈管損壞。首先觀察曝光燈是否發(fā)光，不發(fā)光時(shí)可檢查燈腳接觸是否良好。是否為曝光燈管損壞、斷線或燈腳與燈座接觸不良等原因。
2．曝光燈控制電路故障。曝光燈控制電路出現(xiàn)故障，檢查各處電壓是否正常，無電壓時(shí)應(yīng)檢查控制曝光燈的電路是否有故障，必要時(shí)更換此電路板。
3．光學(xué)系統(tǒng)故障。復(fù)印機(jī)的光學(xué)系統(tǒng)被異物遮住，使曝光燈發(fā)出的光線無法到達(dá)感光鼓表面。清除異物。反光鏡太臟或損壞，以及反光角度改變，光線偏高，無法使感光鼓曝光，清潔或更換反光鏡，調(diào)整反光角度。
4．充電部件故障。二次充電部件故障（僅限NP復(fù)印法），檢查充電電極的絕緣端是否被放電擊穿，電極與金屬屏蔽罩連通（有燒焦痕跡），造成漏電。
　?。ǘ?fù)印件全白
　　復(fù)印件全白故障分為感光鼓上有圖像和感光鼓上無圖像兩種情況。
1、光鼓上有圖像
　　故障原因與故障排除：
　　轉(zhuǎn)印電極絲接觸不良；重新接通。
　　轉(zhuǎn)印電極絲斷路；更換電極絲。
　　轉(zhuǎn)印電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換高壓發(fā)生器或重新接通高壓線。
2、感光鼓上無圖像
　　故障原因與故障排除
　　充電電極接觸不良或電極絲斷路；重新接通充電電極或更換電極絲。
　　充電電極高壓發(fā)生器損壞或高壓線接觸不良；檢修更換充電高壓發(fā)生器或重新接通高壓線
　　控制顯影器的離合器老化或損壞；更換離合器。
　　顯影器脫位或驅(qū)動齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動齒輪。
　　感光鼓安裝不到位；重新安裝。
　?。ㄈ?fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無
　　故障原因與排除方法：
　　原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。
　　排除方法：
　　檢查時(shí)可打開機(jī)器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果
兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的
連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。
　　（四）、復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰
　　復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。
　　故障原因及排除方法：
1．曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；
2．原稿反差太小；
3．復(fù)印紙受潮；
4．顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。
5．顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。
6．墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。
7．載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。
8．墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。
9．感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。
10．所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。
　　（五）、復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對比度不夠
　　故障原因與排除方法：
1．感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。
2．復(fù)印機(jī)工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。
3．由于復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒有達(dá)到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。
4．機(jī)電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印
電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。
5．顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對比度不夠。
6．由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。
（六）、復(fù)印件圖像清晰度差分辨率低
　　故障原因與排除方法：

1．復(fù)印時(shí)曝光量過大所致。調(diào)整曝光電壓或光縫。
2．復(fù)印鏡頭、反光鏡的聚焦不良的緣故。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。
3．硒感光鼓工作時(shí)間過長表面污染殘留墨粉過多或產(chǎn)生氧化膜。清潔或更換感光鼓。
4．墨粉顆粒太大，顯影圖像表面粗糙，造成分辨率下降。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。
　?。ㄆ撸?、復(fù)印件圖像濃度不均勻
　　復(fù)印件復(fù)印出的圖像不均勻分兩種情況：
　　一種是有規(guī)則的不均勻；另一種是無規(guī)則的不均勻。
A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：
1．電極絲與感光鼓不平行，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。
2．曝光窄縫兩邊不平行，造成曝光量不均勻。
3．機(jī)內(nèi)有亂反射光的干擾。
4．顯影輥與感光鼓表面不平行；液干法顯影中擠料輥與感光鼓不平行；顯影間隙兩端不等，均會造成上述的不均勻。
B）、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：
1．復(fù)印紙局部受潮。
2．曝光燈管、稿臺玻璃等光學(xué)部件受污染，影響光反射和透射的均勻。
3．充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。為防止此種情況，應(yīng)經(jīng)常保持電極清潔使放電均勻。
4．采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。
5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。
6．顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。
　　（八）、復(fù)印件圖像上有污跡
　　故障原因與排除方法：
1．感光鼓上的感光層劃傷。
2．感光鼓污染，如油跡、指印、余落雜物等。
3．顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉。
4．采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影輥清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。
5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。
6．顯影器中墨粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。
　?。ň牛?fù)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn)
　　故障原因與排除方法：
1．顯影偏壓過高。調(diào)整顯影偏壓。
2．感光鼓表面光層剝落、碰傷。清潔研磨或更換感光鼓。
3．由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。
4．復(fù)印低局部受潮也可能出現(xiàn)白斑。
　?。ㄊ?、復(fù)印件圖像表面不光潔
　　故障原因與排除方法：
1．墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。
2．顯影器中載體過量外溢至復(fù)印紙上。
3．顯影濃度過高，下粉量太大。
4．定影溫度不夠，墨粉未能完全均勻。檢修調(diào)整定影溫控電路。
　?。ㄊ唬?、復(fù)印件圖像定影不好
　　定影不好是個(gè)質(zhì)量問題，一種是表現(xiàn)為定影不足，墨粉沾附不牢圖像容易被擦掉，墨粉脫落。另一種是定影過度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。
　　故障原因與排除方法：
1．定影燈管損壞或接觸不良；加熱絲斷路，造成沒有定影溫度或定影溫度過低。
2．定影燈位置改變，使輻射不均勻。
3．定影加熱輥磨損，表面出現(xiàn)坑凹，與紙張接觸不嚴(yán)，使局部定影不牢。
4．定影溫度過高，或由于控制電路失靈造成機(jī)內(nèi)溫度過高，造成定影過度。
5．各種機(jī)型的復(fù)印機(jī)所選用的墨粉定影溫度，定影時(shí)間略有差異，因此一定要根據(jù)機(jī)型選用墨粉，機(jī)型與墨粉相符。
6．墨粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標(biāo)準(zhǔn)，也都會出現(xiàn)定影不牢，定影過度的現(xiàn)象。
　　（十二）、復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失
　　故障原因與排除方法：
1．輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步，如搓紙離合器調(diào)整不當(dāng)，造成進(jìn)紙時(shí)間過早或過晚。在大多數(shù)機(jī)器中，進(jìn)紙時(shí)間是可以調(diào)整的，一般是調(diào)整該離合器的位置。
2．對位輥離合器打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變，需要對離合器進(jìn)行清潔。
3．如果感光鼓上的圖像也少一段，而充電、顯影、曝光燈、稿臺鋼絲均正常，則故障可能是驅(qū)動馬達(dá)、傳動鏈條松動的緣故，松動會使光學(xué)部件的掃描與感光鼓的轉(zhuǎn)動不同步。需要反復(fù)調(diào)整。
　?。ㄊ?fù)印件背景上不均勻灰諧或臟跡
　　故障原因與排除方法：
1．清潔刮板的壓力不夠或刮板的釋放機(jī)構(gòu)動作不夠靈活。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)；
2．清潔毛刷轉(zhuǎn)動不正常。清潔裝置被嚴(yán)重污染，清潔檢修清潔裝置；
3．清潔刮板前端的刀口面不夠平直。更換刮板；
4．曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；
5．曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。重新調(diào)整；
6．顯影劑已年久失效，應(yīng)更換。
　?。ㄊ模?、復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。
　　故障原因與排除方法：
1．充電電極絲或轉(zhuǎn)印電極絲的高度前后不一致，注意在高度調(diào)整后還必須調(diào)整充電或轉(zhuǎn)印電流。
2．曝光燈上有臟物污染，出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。應(yīng)給予清潔或更換；
3．曝光燈位置，顯影裝置位置不準(zhǔn)確；
4．復(fù)印機(jī)放置不在水平位置。
　　（十五）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條
　　故障原因與排除方法：
1．由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿松動或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷。更換密封片或調(diào)整更換轉(zhuǎn)印/分離電極導(dǎo)桿；
2．定影輥表面有劃傷；
3．定影裝置出口滾輪損傷或分離爪損壞；
4．感光鼓表面上有色粉粘附。清潔感光鼓；

（十六）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條
　　故障原因與排除方法：
1．清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤滑粉；
2．由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；
3．更換刮板或新硒鼓時(shí)，沒有先撒上潤滑粉造成清潔刮板刃口損壞。
　?。ㄊ撸?fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)白色線條（縱向白線條）
　　故障原因與排除方法：
1．由于色粉粘結(jié)在電極絲上造成充電電極絲局部污染和轉(zhuǎn)印電極絲局部污染；
2．充電電暈裝置上有線狀懸掛物影響感光鼓表面；
3．顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。
　?。ㄊ耍?fù)印件上某一邊緣，有不同程度和粉跡
　　故障原因與排除方法：
1．由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉(zhuǎn)印到復(fù)印件上；
2．清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合，致使刮板不能靈活移動，當(dāng)加壓刮板時(shí)刮板不能正確地靠在硒鼓上。
　　（十九）、復(fù)印件沿輸出方向出現(xiàn)前端黑色橫向條
　　故障原因與排除方法：
　　掃描架起始位置不正確，通過調(diào)整掃描起始位置傳感器的位置來解決。調(diào)整后要求掃描復(fù)原位時(shí)沒有跳動現(xiàn)象。 l 復(fù)印件黑色圖像上出現(xiàn)有實(shí)心白斑（通常為橫向拉狀）
　　故障原因與排除方法：
1．由于紙屑、粉末和灰塵等粘附加稅在轉(zhuǎn)印/分離電極絲上所造成；
2．轉(zhuǎn)印/分離電極絲嚴(yán)重?fù)p壞。
　　（二十）、復(fù)印件圖像模糊或圖像拉毛
　　故障原因與排除方法：
　　由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過度磨損所造成。清潔感光鼓，嚴(yán)重時(shí)更換新感光鼓。
　?。ǘ唬?、復(fù)印件出現(xiàn)空白
　　故障原因與排除方法：
　　復(fù)印紙受潮或皺折。從紙盒里取走潮濕的紙；取走皺折的紙。
　?。ǘ?、復(fù)印件歪斜
　　故障原因與排除方法：
1．檢查原稿在稿臺玻璃上的位置是否正確；
2．檢查紙盒是否安裝正確。
　?。ǘ?、復(fù)印件出現(xiàn)有黑框
　　故障原因與排除方法：
1．如果原稿比復(fù)印紙小，用一張比復(fù)印紙大或與復(fù)印紙相的同的紙蓋住原稿；
2．復(fù)印時(shí)放下原稿蓋
　?。ǘ模?、因清潔效果不好，造成底灰大。
　　故障原因與排除方法：
1．毛刷弧結(jié)和嚴(yán)重脫毛。梳松或調(diào)換毛刷；
2．消電電極失效。檢修消電電極；
3．消電燈被污染或損壞。清掃或調(diào)換消電燈；
　?。ǘ澹?、成像模糊
　　故障原因與排除方法：
1．鏡頭和反光鏡污染。清潔鏡頭和反光鏡；
2．鏡頭和反光鏡位置錯(cuò)動。調(diào)整鏡頭和反光鏡的位置；
3．掃描移動鋼絲松馳。張緊鋼絲繩；
　　第三、復(fù)印機(jī)卡紙故障的檢查與維修
　　相信每位使用過復(fù)印機(jī)的人都會遇到卡紙這種故障，應(yīng)該說復(fù)印過程中偶然卡紙是不可避免的，但如果經(jīng)?？垼瑒t說明機(jī)器有故障，需要進(jìn)行維修。造成卡紙的因素很多，主要有以下幾個(gè)因素；
1．紙盒卡紙：
　?。?/span>1）紙盒　（2）搓紙部件
2．紙路卡紙
　?。?/span>1）對位輥；（2）分離機(jī)構(gòu)；（3）紙路傳感器；（4）分離爪；（5）定影輥
3．自動分頁器造成卡紙
4．掃描部件造成卡紙
5. 機(jī)內(nèi)短路造成卡紙
6．操作不當(dāng)造成卡紙
　　具體卡紙故障的檢查與維修：
l.紙卡在輸紙道內(nèi)
　　故障原因與排除方法：
　?。?/span>1）輸紙離合器失控。調(diào)整、更換輸紙離合器；
　?。?/span>2）輸紙道內(nèi)有異物。清除異物；
　?。?/span>3）紙走偏堵寒。清除被卡復(fù)印紙；
2.紙卡在分離器處
　　故障原因與排除方法：
　?。?/span>1）分離帶松、掉、斷，或氣吸分離、吸紙力不足，使紙粘在鼓上或進(jìn)入清潔箱內(nèi)；撤換分離帶。調(diào)整氣吸量和氣位置；
　?。?/span>2）紙走偏。排除紙走偏的故障。
3.清潔器頻繁卡紙
　　故障原因與排除方法：
　　有些復(fù)印機(jī)的清潔器與感光鼓接觸的部分裝有一個(gè)柵狀條，它用塑料制成，作用于是防止復(fù)印紙進(jìn)入清潔器，正常復(fù)印時(shí)，即使有紙卡在此部分，紙張也很容易取出，但柵狀條損壞時(shí)，紙張就會
進(jìn)入清潔器，卡得很緊難于取出。這時(shí)需使清潔器離開感光鼓，必要時(shí)將其從機(jī)內(nèi)取出，清除卡紙修復(fù)或更換柵狀條后，才能繼續(xù)作用。
4.經(jīng)常在中部卡紙
　　故障原因與排除方法：
5.紙卷到鼓上（紙經(jīng)常卷到鼓上），則檢查；
　?。?/span>1）鼓分離爪、分離帶是否良好；
　　（2）分離高壓充電是否良好；
　　（3）紙的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反過來看，或盡量購買雙面挺度均好的紙。
6.紙停在傳輸部（如果紙經(jīng)常停在中間傳輸部），則檢查：
　　（1）傳輸皮帶是否松動、老化、皮帶張緊裝置是否良好；
　?。?/span>2）機(jī)器底部吸氣風(fēng)扇工作是否良；
　?。?/span>3）定影器前導(dǎo)引板角度是否合適，是否干凈；
　?。?/span>4）中部紙路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。
7.經(jīng)?？?jiān)诙ㄓ安炕虺黾埧谔?/span>
　　故障原因及排除方法：
　　（1）定影輥壓力是否太大；
　?。?/span>2）定影輥傳動齒輪固定是否太好；
　?。?/span>3）定影輥硅油是否太多（硅油太多使紙容易卷到輥上）；
　?。?/span>4）定影輥是否臟污（如臟污也會使紙卷到輥上）；
　?。?/span>5）定影輥分離爪是否老化變形；
　?。?/span>6）排紙口路檢測開關(guān)或傳感器是否靈敏。
8.復(fù)印機(jī)偶爾卡紙
　　故障原因與排除方法：
　　卡紙后，面板上的卡紙信號會點(diǎn)亮，我們可根據(jù)面板上所顯示出卡紙的位置打開機(jī)門或左（定影器）右（進(jìn)紙部）側(cè)板，取出卡住的紙張。一些高檔機(jī)可顯示出卡紙張數(shù)，以“P1、P2”等表示，“P0”表示
主機(jī)內(nèi)沒有卡紙，而是分頁器中卡了紙。取出卡紙后，應(yīng)檢查紙張是否完整，不完整時(shí)應(yīng)找到夾在機(jī)器內(nèi)的碎紙。分頁器內(nèi)卡紙時(shí)，需將分頁器移離主機(jī)，壓下分頁器進(jìn)紙口，取出卡紙。
9.定影器卡紙
　　故障原因與排除方法：
　?。?/span>1）定影器內(nèi)有異物。清除定影器中異物；
　?。?/span>2）彈簧輸送鋼絲脫落或損壞。檢修和調(diào)換鋼絲；
　　（3）熱輥定影兩端壓力不勻。調(diào)整輥兩端的壓力；
l0.復(fù)印時(shí)出現(xiàn)頻繁卡紙
　　故障原因與排除方法：
　　出現(xiàn)此種現(xiàn)象很可能是搓紙輪磨損，一般表現(xiàn)為頻繁卡紙，紙張卡住的部位多在進(jìn)紙口處，連續(xù)復(fù)印時(shí)也會卡住數(shù)張紙，有時(shí)還會由于搓紙無邊造成紙張與感光鼓不同步，轉(zhuǎn)印偏后，紙上只不一半圖像，并在圖像前端留下一條黑色邊，判定搓紙輪是否已用到壽命期限的方法是，用棉花醮酒精或清水擦試搓紙輪表面，去掉灰塵、紙毛等，然后馬上進(jìn)行連續(xù)復(fù)印，可印30張，這時(shí)如果卡紙現(xiàn)象有所減輕，則說明搓紙輪磨損較為嚴(yán)重，需要換。如果仍然和以前一樣頻繁卡紙，則應(yīng)考慮其它部分的原因。
l1.卡紙顯示燈亮，但機(jī)內(nèi)無卡紙。
　　故障原因及排除方法：
　　出現(xiàn)此種情況多為紙路檢測開關(guān)臟污、不靈敏的所致，例如，施樂2080大型工程圖紙復(fù)印機(jī)，經(jīng)常顯示“Paper Jan Side（卡紙?jiān)谥胁浚荒芾^續(xù)復(fù)印，檢查機(jī)內(nèi)并無任何卡紙，這一情況多為中部紙路檢測光電傳感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。
　　有的機(jī)型則需要調(diào)整，如U-Bin3300MR在更換主控板后，較易出現(xiàn)“卡紙⑦”信號，但機(jī)內(nèi)并無卡紙，這時(shí)，應(yīng)調(diào)整主控板微調(diào)VR1，使TP8對TP0的電壓為7。2V，“卡紙⑦”顯示隨即消失，平時(shí)如出現(xiàn)此種情況，處理的方法也不一樣。

第四、其它常見故障的檢修與排除
l、按下復(fù)印鍵機(jī)器不工作
　　故障原因與排除方法：
1）．復(fù)印鍵微動開關(guān)工作不正常。調(diào)整和更換按鈕微動開關(guān)；
2）．主電動機(jī)故障，檢查風(fēng)機(jī)如工作，說明主電機(jī)故障，如風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，說明電源不通。調(diào)整和調(diào)換主電機(jī)；
3）．控制線路中的繼電器發(fā)生故障。檢查、修復(fù)和更換繼電器。
2、掃描開始光源不亮
　　故障原因與排除方法：
1）．導(dǎo)線接觸不良。檢修導(dǎo)線，；
2）．燈管兩端接觸不良。清潔兩端接頭；
3）．燈管燒壞。更換燈管；
4)．保險(xiǎn)絲（熔斷器）燒壞；更換保險(xiǎn)絲。
3、按復(fù)印鍵，工作正常，但復(fù)印件不輸出
　　故障原因與排除方法：
1）．搓紙電機(jī)不工作；檢查線路及電機(jī)，排除或調(diào)換；
2）．搓紙輪老化或沒有接觸到紙表面（壓力不足）；更換搓紙輪，檢查并修復(fù)搓紙輪，在第一張與最后一張時(shí)都保持接觸；
3）．供紙盒的壓紙勾上下滑動不靈活；檢查調(diào)整壓紙勾使之靈活；
4）．紙張裁切毛邊互相粘結(jié)（未搓開）；將紙取重新反復(fù)搓動整理或重新更換復(fù)印紙；
5）．紙張走偏在輸紙道中卡住；檢查供紙盒安裝是否正確，檢查輸紙道中是否有異物；
6）．輸紙離合器不工作；檢查分離裝置，檢查修復(fù)或調(diào)換離合器檢查控制線路；
7）．張未感光鼓上分離下來；
8）．紙張分離后，走偏未進(jìn)入定影器；檢查分離裝置及輸紙道。
4、高壓發(fā)生器不工作
　　故障原因與排除方法：
1）、入電壓過低。調(diào)整電壓達(dá)到要求；
2）、高壓發(fā)生器燒壞。調(diào)換高壓發(fā)生器；
3）、入、輸出線的接點(diǎn)不牢；插牢各接點(diǎn)；
4）、點(diǎn)插錯(cuò)。正確插好接點(diǎn)。
5、消電電極擊穿
　　故障原因與排除方法：
　　不論是采用直流消電或交流消電的機(jī)器，都會發(fā)生此種故障，特別是充電電壓過高，空氣濕度過大時(shí)，故障更為頻繁。
　　拔出此電極，可見其一端或兩端的絕緣端塊內(nèi)有燒焦的痕跡。此處即是漏電的所在，應(yīng)更換擊穿的絕緣端塊。如果燒焦的面積小，可用砂紙；小刀等打磨去焦糊的一層，并用透明膠紙貼上，仍可繼續(xù)作用。
6、復(fù)印綠鍵按下后，第一步供紙不良
　　故障原因及排除方法：
　　首先觀察搓紙是否轉(zhuǎn)？如果轉(zhuǎn)動良好而不能搓紙，則檢查：
1）．搓紙輪是否臟污、老化、摩擦力下降，如果臟污，可用濃酒精擦洗；如果磨禿老化，可更換新搓紙輪。也可采用土辦法：剪一段橡膠指套，套在搓紙輪上，實(shí)踐證明，這是解決搓紙輪摩擦力的有效方法。
2）．頂紙板彈簧頂力是否下降，如果下降，就進(jìn)行調(diào)整。
3）．紙的裁切寬度是否比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸寬；
4）．如果搓紙輪不轉(zhuǎn)，則第一供紙離合器以及第一供紙有關(guān)電路可能有問題。
7、第二供紙不良
　　故障原因與排除方法：
1）．首先觀察第一步搓紙是否到位，如不到位則先解決第一供紙到位問題；
2）．第二供紙行程開關(guān)是否良好，位置是否合適，有否積粉臟污；
3）．第二供紙離合器是否良好；
4）．掃描臺行程開關(guān)中的對位起始微動開關(guān)或傳感器是否失效；
5）. 紙路當(dāng)中是否臟污、有異物等。
8、不進(jìn)紙
　　故障原因與排除方法：
1）．輸紙電機(jī)不工作；檢查并排除線路及電機(jī)故障；
2）．搓紙輪沒與紙表面接觸；調(diào)整搓紙輪的壓力；
3）．搓紙輪老或磨損。調(diào)換搓紙輪。
9、紙盒不能供紙故障原因與排除方法：
　　復(fù)印機(jī)的搓紙輪大多數(shù)靠電磁線圈的動作來控制。檢查時(shí)需使機(jī)器處于有紙狀態(tài)，可用透明膠紙將檢測有無紙盒的開關(guān)粘住，使無紙信號不出現(xiàn)，將一小塊紙放在檢測紙盒的光電傳感器上，按下開始復(fù)印鍵后，大約1~2秒鐘后，控制搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應(yīng)有吸臺動作，如果無此動作，則應(yīng)檢查電磁線圈與線路板間的連線接觸是否良好。如果有此動作，則應(yīng)考慮搓紙離合器內(nèi)的彈簧是否損壞；生銹，必要時(shí)應(yīng)更換離合器。
10、多張進(jìn)紙
　　故障原因與排除方法：
1）．紙張毛邊粘連。反復(fù)搓動紙張、重裝；
2）．紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側(cè)磨擦力；
3）．紙裝反。調(diào)整紙的反正面；
4）．紙的抗靜電能力太差；
5）．紙的裁切寬度比紙盒標(biāo)準(zhǔn)尺寸窄的多，壓紙腳沒有起到作用；
6）．紙盒壓紙腳角度不好。調(diào)整紙盒壓紙角度。
2l、清潔器漏粉
　　故障原因：
1）．刮板不平或不嚴(yán)；
2）．左、右密封墊失效；
3）．積粉過多；
4）．輸粉道堵寒。
　　排除方法：
　　調(diào)換清潔刮板；調(diào)換密封墊（也叫側(cè)封）；定期清除墨粉；疏通輸粉通道。
22、吸塵效果差
　　故障原因：
1）．吸法電機(jī)損壞；
2）．風(fēng)輪脫落；
3）．集塵袋積粉太多。
　　排除方法：
　　檢修和調(diào)換吸塵電機(jī)；重新?lián)Q上風(fēng)輪；清掃或調(diào)換集塵袋。
23、原稿照明光源不亮
　　故障原因：
1）．照明燈管損壞；
2）．照明保險(xiǎn)絲（熔斷器）斷；
3）．照明燈腳損壞或接觸不良；
4）．照明線路不通。
　　排除方法：
　　在并出原因后更換燈管，更換保險(xiǎn)絲，檢修和調(diào)換燈腳；檢修線路。
24 掃描停滯不前止震動聲大
　　故障原因：
1）．掃描移動絲繩松；
2）．終止微動開關(guān)（MS）失靈；
3）．終止墊陳舊。
　　排除方法：
　　張緊鋼絲繩；調(diào)換終止微動開關(guān)；調(diào)換終止墊。
25、不掃描
　　故障原因：
1）．主電機(jī)損壞；
2）．控制線路失靈；
3)．正程離合器失靈；
4）．離合器電刷不良。
　　排除方法：
　　檢修或調(diào)換主電機(jī)；檢修控制線路；檢修或調(diào)換正程離合器；檢修或調(diào)換電刷。
26、掃描不停止
　　故障原因：
1）．復(fù)印數(shù)量控制板失靈；
2）．正程和回程開關(guān)失控。排除方法：
　　檢修或調(diào)換復(fù)印數(shù)量控制板；檢修或調(diào)換正程、回程開關(guān)。
27、光學(xué)掃描系統(tǒng)不前進(jìn)
　　故障原因：
1）．描移動軌道污臟、阻寒；
2）．掃描驅(qū)動鋼絲太松或太緊；
3）．掃描起臺的微動開關(guān)和離合器不工作；
4）．控制線路有故障。
　　排除方法：
　　清潔移動軌道；調(diào)整鋼絲的張力；檢查、調(diào)換微動開關(guān)和離合器；檢查控制線路。
28、復(fù)印按鍵按下后，光學(xué)系統(tǒng)運(yùn)動異常
　　故障原因：
1）、光學(xué)系統(tǒng)運(yùn)動異常包括鏡頭不能到位，回位，掃描臺不起動，不前進(jìn)，不返回，停在半途不動等。
2）、首先檢查光學(xué)系統(tǒng)保養(yǎng)注油情況是否良好；
3）、再檢查光學(xué)系統(tǒng)各行程檢測開關(guān)是否靈敏；
　　檢查各離合器以及供電是否正常。
29、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常，電機(jī)溫度升高
　　故障原因：
1）．主傳動鏈條過緊；
2）．變速箱或聯(lián)軸節(jié)有響聲；
3）．主電機(jī)潤滑脂不足；
4）．掃描鋼絲繩子過緊，造成主電機(jī)負(fù)載過重。
　　排除方法：
　　調(diào)整張緊輪或彈簧；找了原因并檢修；補(bǔ)充潤滑脂；調(diào)整或更換鋼絲繩。
30、操作面上，濃淡鈕不起作用
　　故障原因：
1）．顯影偏壓完全短路或斷路；由于載體外溢；感光鼓上有整周性膜層脫落；偏壓引線破皮等原因造成。
2）．顯影機(jī)構(gòu)上的插頭插座沒接觸好，偏壓沒引到顯影輥筒上；
3）．偏壓板上變壓器引出頭斷線；
4）．操作板上電位器的線頭脫落。
　　排除方法：
　　清除顯影偏壓短路或斷路各因素；使偏壓確實(shí)引到顯影輥筒上；使接頭可靠的焊好接頭。
3l、復(fù)印件皺折
　　故障原因與排除方法：
1）．復(fù)印紙本身有皺折。重新?lián)Q復(fù)印紙；
2）．供紙盒放紙不正。調(diào)整放紙位置；
3）．分離裝置工作不正常。調(diào)整分離裝置；
4）．輸紙機(jī)構(gòu)變形或阻塞。檢修輸紙機(jī)構(gòu)各部位；
5）．導(dǎo)向板附著墨粉而污臟。清潔定影導(dǎo)向板；
6）．溫度傳感器未與定影輥表面正確的接觸。調(diào)整溫度傳感器（熱敏電阻與定影輥接觸）正確位置；
7）．定影咬入量（熱輥）左右寬度不均。檢修和調(diào)整定影輥兩端的壓力；
8）．上、下定影輥?zhàn)笥覊毫Σ粍蚧蛞堰_(dá)到使用張數(shù)限額。調(diào)整定影輥兩端的壓力，使之達(dá)到均勻；
9）．整個(gè)機(jī)器不平。改變安裝場所或位置。
32、顯影輥轉(zhuǎn)動失常

故障原因與排除方法：
　　出現(xiàn)這種現(xiàn)象是顯影器有問題，復(fù)印過程中顯影輥驅(qū)動離合器線圈銜鐵有動作，測其兩端亦有電壓，說明電路是好的。仔細(xì)觀察復(fù)印過程中有時(shí)顯影輥不轉(zhuǎn)動，這時(shí)便出現(xiàn)白頁或白條復(fù)印件，顯影輥不轉(zhuǎn)動就不會使感光鼓顯影。
　　拆下顯影器，用手轉(zhuǎn)動顯影輥驅(qū)動齒輪，如發(fā)現(xiàn)非常吃力，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，顯影器內(nèi)已被墨粉堵滿，顯影輥轉(zhuǎn)動負(fù)載過大。由于驅(qū)動離合器是用扭簧帶動的，力量不夠，所以出現(xiàn)上述現(xiàn)象，清除過多的墨粉，調(diào)整下墨粉量控制，即可排除此故障。另外，顯影輥驅(qū)動離合器本身磨損也會出現(xiàn)帶不動的現(xiàn)象，印出的復(fù)印件亦如此，應(yīng)及時(shí)更換。
33、感光鼓不轉(zhuǎn)動
　　故障原因與排除方法：
　　此故障多發(fā)生于新安裝的機(jī)器，或是將機(jī)器拆開進(jìn)行保養(yǎng)維修之后。有此復(fù)印機(jī)的感光鼓上沒有驅(qū)動齒輪，而是靠其一端突出的一個(gè)小圓檔來卡住機(jī)內(nèi)感光鼓驅(qū)動輪上的槽。如果此檔未下到槽內(nèi)，則會使感光鼓無法轉(zhuǎn)動，復(fù)印件上也沒有圖像。另一種類型的感光鼓上有齒輪，并用一根軸串過鼓心，如果齒輪未達(dá)到機(jī)內(nèi)一定部位與機(jī)內(nèi)齒輪相嚙合，或感光鼓軸未到位，都會造成感光鼓不轉(zhuǎn)動而無圖像的故障。
　　這時(shí)首先應(yīng)在復(fù)印過程中觀察感光鼓是否轉(zhuǎn)動，如不轉(zhuǎn)動，應(yīng)重新安裝與感光鼓有關(guān)的所有零部件，有些機(jī)器運(yùn)輸過程中，為防止震動，在鼓軸上多加一個(gè)環(huán)形墊圈，安裝時(shí)必須取下，否則會發(fā)生上述故障。
34、清潔器堵塞
　　故障原因與排除方法：
　　復(fù)印機(jī)中清潔器的一端或兩端裝有尼龍齒輪，它與機(jī)內(nèi)驅(qū)動齒輪相嚙合，驅(qū)動清潔器內(nèi)的螺旋桿轉(zhuǎn)動，使從感光鼓上清潔下來的墨粉源源不斷地流向機(jī)器近身端的廢墨粉盒中。
　　在清潔器出現(xiàn)堵塞、漏粉情況時(shí)，首先應(yīng)檢查是否有墨粉塊或紙張堵住廢粉通路。如果沒有，則多為清潔器遠(yuǎn)端齒輪（一或二個(gè)）牙齒崩掉，無法帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動，這時(shí)應(yīng)更換上同型號的齒輪。
35、電源開關(guān)找開后，操作面板指示燈全不亮，機(jī)器無任何運(yùn)作。
　　故障原因及排除方法：
1）首先用萬用表（置于AC500V）檢查電源插座是否有交流220V市電，如果沒有，檢查電源保險(xiǎn)絲是否斷，如斷了，更換電源插座有交流220v市電，則往下檢查。
2）打開復(fù)印機(jī)后蓋板，找到電源線路保險(xiǎn)管（一般為10A或15A）將復(fù)印機(jī)電源開關(guān)關(guān)掉，用表筆將保險(xiǎn)管撥開。用萬用表歐姆檔檢查保險(xiǎn)管是否斷，如果沒有斷，根據(jù)該機(jī)電路圖檢查AC供電系統(tǒng)；如果斷了，更換長度和標(biāo)稱值相同的保險(xiǎn)管。如果更換新保險(xiǎn)后，繼續(xù)被燒斷，說明電源電路有短路的地方。這時(shí)，需要徹底檢查電源電路，找出短路原因。除上述檢查方法外，還要考慮到機(jī)型的本身特點(diǎn)，如：NP——400的維修總開關(guān)SW1是
否打開，EP——450Z的前門板或上下機(jī)體是否合好，U——Bix3300MR的定影器是否插接好，定影燈熱保險(xiǎn)是否斷，等等。
36、定影后輸出復(fù)印件產(chǎn)生折皺
　　故障原因與排除方法：
1）．熱輥或膠輥復(fù)形；或表面涂層脫落復(fù)形
2）．定影輥壓力不均勻；
3）．定影溫度過高；
4）．復(fù)印紙受潮。
37、靜電復(fù)印機(jī)分離失效
　　故障原因與排除方法：
　　分離機(jī)構(gòu)常見故障是分離失效，造成卡紙故障。產(chǎn)生分離失效的原因有：
1）．分離爪分離裝置，多半由于電磁鐵動作時(shí)間不對，或電鐵不工作，以及分離爪卡住，動作不靈活等原因所造成；
2）．用分離帶分離時(shí)，由于分離帶斷裂，或吸氣箱負(fù)壓過低，復(fù)印紙吸不下來；
3）．分離電極分離時(shí)，由于分離高壓無輸出或偏低，以及電極絲污染，分離電流減小，都會造成分離失效；
4）．輸紙不正常，出現(xiàn)雙張或多張。使得分離機(jī)構(gòu)不能正常工作，造成卡紙故障；或紙堵塞在清潔裝置內(nèi)，劃傷光導(dǎo)層表面；
5）．天氣干燥，使復(fù)印紙與光導(dǎo)層表面靜電吸附力過強(qiáng)，造成分離失效。
38、電源開關(guān)打開后，只有升溫信號，復(fù)印鍵緣燈始終不亮
　　故障原因及排除方法：
1）首先檢查各門開關(guān)是否關(guān)好，如果都關(guān)好了，往下檢查。
2）將機(jī)器后蓋板打開，或打開前門板，用折紙將門開頭捅開，觀察定影加熱燈是否工作，如工作正常，則熱敏阻斷路；如不工作，可能定影燈或熱保險(xiǎn)斷了，如果沒斷，檢查定影燈供電電路。
　　具有自診斷功能的復(fù)印機(jī)，出現(xiàn)定影器故障時(shí)往往顯示故障代碼，如佳能系列機(jī)顯示E0，夏普系列機(jī)顯示H4等等。
3）還要考慮紙盒是否插好，紙尺寸選擇開關(guān)是否靈敏等。
39、操作面板上紙盒選擇開關(guān)不能選擇上、下紙盒
　　故障原因與排除方法：
1）檢查紙盒插入是否到位；
2）檢查供紙箱內(nèi)紙盒尺寸微動開關(guān)是否不靈敏感或位置不當(dāng)；
3）檢查供紙箱內(nèi)無紙檢測傳感器是否靈敏；
　　例如：NP-400的紙剩余量控測電路板上的VR721和VR722調(diào)整是否合適？
40、升溫完成，綠燈亮，但復(fù)印按鍵按下不起作用。
　　故障原因與排除方法：
1）．如果是理光濕法機(jī)，應(yīng)檢查位于綠鍵下面的復(fù)印起始開關(guān)（DT850為MS8和MS9、DT1750則為MS9等）位置是否合適；
2）．如果是其它較新型號的復(fù)印機(jī)，則應(yīng)檢查操作板上綠鍵復(fù)印開關(guān)是否靈敏、操作線路板是否有臟污、接觸不良、短路等情況使復(fù)印信號不能輸入。
4l、電源開關(guān)打開后，操作面板顯示燈亂亮
　　故障原因與排除方法：
1）．主控板有問題，有些觸發(fā)器模塊可能壞了。
2）．操作線路板顯示電路可能有問題。
3）．可能附近有諸如電焊機(jī)，電動機(jī)等大用電器在工作。
4）．電源電壓極端不穩(wěn)。
42、操作面板顯示燈亮一陣后全部熄滅
　　故障原因與排除方法：
　　此種現(xiàn)象多發(fā)生于有自我保護(hù)功能的閉鎖電源開關(guān)復(fù)印機(jī)，原因可能是：
1) . 電源電壓極不穩(wěn)。
2）．附近有大用電器在工作。
3）．供電電路個(gè)別是主要元件熱穩(wěn)定性能下降。
43、復(fù)印鍵按下后，主馬達(dá)不停地轉(zhuǎn)，而沒有其它復(fù)印動作
　　故障原因與排除方法：
　　主馬達(dá)所帶動的時(shí)鐘脈沖發(fā)生器（又稱編碼器）的光電斷路器光孔堵塞或LED管，CDS光敏電阻器損壞，由此而不能產(chǎn)生時(shí)鐘脈沖信號輸入到CPU，致使不能進(jìn)入復(fù)印控制程序。
44、機(jī)內(nèi)污染嚴(yán)重
　　故障原因
1）．周圍環(huán)境中灰塵是否很多；
2）．機(jī)內(nèi)保養(yǎng)工作是否良好；
3）．各空氣濾網(wǎng)是否應(yīng)該清潔或更換；
4）．鼓或載體是否已疲勞；
5）．供粉量是否不適當(dāng)或載體量已不夠；
6）．印效率是否低或是清潔系統(tǒng)是否工作良好。
45、維修保養(yǎng)召喚燈亮
　　故障原因及排除方法：
　　首先應(yīng)弄清該機(jī)型維修保養(yǎng)召喚燈的意義。意義不同，處理方法不同。
1）．屬于故障型維修召喚燈，一般還配有故障顯示代碼，根據(jù)故障代碼查找故障部位，如有問題，檢修排除，并按說明書來消除。
2）．屬于保養(yǎng)提示燈，如U——Bix系列機(jī)，最好對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)，然后將預(yù)置保養(yǎng)計(jì)數(shù)器歸零，提示燈自然熄滅。
46、復(fù)印機(jī)無顯示檢修步驟
　　一、檢查電源保險(xiǎn)管
　　電源保險(xiǎn)管燒壞后，機(jī)器無任何顯示，拆下保險(xiǎn)管可見其內(nèi)部發(fā)黑，管絲已斷，燒壞保險(xiǎn)管的原因，一般是電源地大，為保護(hù)機(jī)器內(nèi)部電氣裝置，保險(xiǎn)絲熔斷；另一種是一種情況，應(yīng)在換好保險(xiǎn)管開通機(jī)器電源之前，對機(jī)內(nèi)各部分進(jìn)行一次全面的檢查，排除造成短路的故障后，才可進(jìn)行試機(jī)。
　　二、檢查各部分開關(guān)
　　復(fù)印機(jī)可以打開的各面護(hù)板，可以拉出來進(jìn)行維護(hù)的整體部件上都沒有使電源接通、斷開的微動開關(guān)，當(dāng)機(jī)門或拉出的部件回位后即接通了主電源開關(guān)。如果機(jī)門內(nèi)的某一部件安裝不合適或沒有回到應(yīng)有的位置上，機(jī)門則無法關(guān)嚴(yán)，使機(jī)門上頂住微動開關(guān)鈕壓片的頂桿到不了位。另一常見的原因是微動開關(guān)由于長期使用移位，造成接觸不良，這時(shí)可用改錐代替門頂桿，插入開關(guān)孔內(nèi)，如電源接通，即證明開關(guān)位置改變，應(yīng)將它稍向外調(diào)整一點(diǎn)，如果開關(guān)損壞，應(yīng)更換。有些機(jī)器面板上雖有顯示，但機(jī)器的主電源并未接通，仍有一個(gè)示意關(guān)好機(jī)門的指示燈亮，同樣應(yīng)做上述處置。
　　三、檢查其它情況
　　電源插頭未插牢，電源開關(guān)損壞或過流保護(hù)開關(guān)故障而斷開，未經(jīng)復(fù)位。
47、復(fù)印機(jī)預(yù)熱不停止檢修步驟
　　開機(jī)后，操作面板上的預(yù)熱信號很長時(shí)間不消失，使機(jī)器無法復(fù)印。
　　一、檢查熱敏電阻
　　檢測定影溫度的熱敏電阻（熱傳感器）安裝在距定影加熱輥很近（1毫米左右）的地方，預(yù)熱指示燈滅，可以復(fù)印指示燈亮，當(dāng)熱敏電阻阻值改變或斷路時(shí)，則無法正確地檢知定影輥溫度，這時(shí)定影加熱燈總是亮的，達(dá)到預(yù)熱溫度亦不熄滅。另外，熱敏電阻與加熱輥相對的表面感熱面被油污，灰塵等糊住，或熱敏電阻加熱輥表面距離過長，也會使預(yù)熱時(shí)間變長，甚至檢測不到定影溫度。應(yīng)拆下用酒精清潔，安裝時(shí)調(diào)整好與加熱輥的距離。
　　二、檢查其它故障
　　機(jī)器因卡紙、墨粉用完、掃描部件有故障等原因而出現(xiàn)故障信號且未排除時(shí)，機(jī)器則不能繼續(xù)使用，定影加熱電路不能工作，必須在排除了這些故障后才可進(jìn)行預(yù)熱。
　　三、檢查定影加熱燈
　　定影加熱燈燈絲繼開，不再發(fā)熱發(fā)光，或加熱燈接觸不良。需要修復(fù)或更換。
48、影響曝光的因素。
　　故障原因與排除方法：
　　曝光是形成靜電潛象的重要過程，將直接關(guān)系到復(fù)印件質(zhì)量，影響曝光的因素很多，在復(fù)印機(jī)的使用過程中主要以下幾點(diǎn)：
1）．感光鼓的光敏性下降
　　新感光鼓具有表面電位暗衰慢、明衰快的特點(diǎn)，但使用一段時(shí)間即會出現(xiàn)光敏性下降的現(xiàn)象，使曝光后的效果欠佳。
2）．曝光光源質(zhì)量下降
　　曝光燈長時(shí)間使用后，會有較多的灰塵附著其表面，也會出現(xiàn)老化、局部或全部亮度下降的現(xiàn)象，造成曝光不足，這使相當(dāng)于原稿白底部分的區(qū)域得不到較強(qiáng)的光照，明衰不夠，曝光后形成的電位過小，便復(fù)印件白底部分出現(xiàn)灰色，這就是常的“底灰”。
3）、光學(xué)系統(tǒng)污染
　　曝光時(shí)，原稿光像要通過稿臺玻璃、反光鏡、鏡頭（或光導(dǎo)纖維），有些機(jī)器還有防塵玻璃等折射，透射到感光鼓表面。因此，這些部件的表面沾染上灰塵，即會影響反光、透光效果，同樣會出現(xiàn)“底灰”現(xiàn)象。

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