產(chǎn)品參數(shù)
方程式：Al2O3
熔點(diǎn)：2050℃
99.995%高純氧化鋁系列主要用于LED人造藍(lán)寶石晶體，陶瓷，PDP熒光粉及一些高性能材料。作為藍(lán)寶石晶體原料，根據(jù)不同的要求可提供粉體，顆粒，塊狀或者柱狀等類型。
99.99%高純氧化鋁系列主要用于高壓鈉燈，新型發(fā)光材料，特殊陶瓷，涂層，三基色，催化劑及一些高性能材料。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
1.高純氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。
2.高純氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質(zhì)都能通過一種稱為陽極處理（陽極防腐）的處理過程得到加強(qiáng)。
3.鋁為電和熱的良導(dǎo)體，而氧化鋁則是電與熱的絕緣體。氧化鋁的晶體形態(tài)剛玉因?yàn)橛捕雀撸m合用作研磨材料及切割工具。
4.可以用于高速鐵路列車的緊急剎車裝置（向路軌噴灑高純氧化鋁粉末以增加鐵軌摩擦力）
產(chǎn)品特性
廣泛地用于LED藍(lán)寶石晶體，航空航天，光學(xué)材料，超級(jí)陶瓷，耐火材料，催化劑載體等等諸多高科技領(lǐng)域。高純度氧化鋁的五大特性：
1.耐化學(xué)腐蝕
2.高純度氧化鋁，氧化鋁含量大于99%
3.耐高溫，正常使用在1600℃，短期1800℃
4.耐驟冷驟熱，不易炸裂
5.采用注漿成型，密度高

江蘇前錦爐業(yè)專業(yè)生產(chǎn)銷售5N氧化鋁粉專用推板爐
設(shè)計(jì)條件：
燒成原料 1）原料形態(tài)            氧化鋁 粉體
2）裝料匣缽            （客戶自備）
3）燒成時(shí)間            升溫~8h + ~保溫7h +降溫~8h
4）高設(shè)計(jì)溫度         1350℃ 
5）長(zhǎng)期使用溫度         1300℃ 
6）推送速度            ~1000mm/h    （600-2500mm/h無極可調(diào)）
主要技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱 單孔雙推板電窯
型號(hào)  RTB-250-13型
爐膛尺寸 24000L×760W×280H（mm），爐口高度含推板厚。要求爐膛長(zhǎng)度24000mm。
推板尺寸 340L×340W×30H（mm）剛玉莫來石（1500℃）使用壽命約6個(gè)月，但屬易損件，可能更長(zhǎng)壽命） 提供生產(chǎn)廠商和測(cè)試報(bào)告。
裝載高度 推板以上裝載高度≤200（mm）
設(shè)備外形尺寸 約27000L×1700W×2000H（mm）
推板離地面高度 800（mm）

如需詳細(xì)技術(shù)參數(shù)可聯(lián)系作者
作者：王先生 13771353958（微信同號(hào)）

5N高純氧化鋁CY-L九朋

【基本信息】

CAS#：1344-28-1

高純?nèi)趸X，分子式：Al2O3，分子量：101.96

型號(hào)

外觀

含量

%

粒徑

 um

比表面積m2/g

晶型

產(chǎn)品特性及應(yīng)用

6N高純氧化鋁

CY-L300N

白色粉末

99.9999

1-10um

5-10

a相

激光晶體

CY-L200N

白色粉末

99.9999

5-10um

5-10

a相

PTFE添加劑

5N高純氧化鋁

CY-TTG

白色粉末

99.999

0.3um

5-10

a相

透明陶瓷

CY-L500G

白色粉末

99.999

0.5um

5-10

a相

鋰電池隔膜涂層

CY-L30G

白色粉末

99.999

30nm

10-20

a相

軍工，陶瓷

CY-L10GY

白色粉末

99.999

10nm

150-200

γ相

催化劑載體

CY-L100G

白色粉末

99.999

0.2-3um

5-10

a相

藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)

CY-L100K

白色塊體

99.999

Φ50mm

Φ60mm

---

a相

藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)

CY-L100Q

白色球狀

99.999

Φ0.8-

1.5mm

---

a相

藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)

CY-L100S

白色碎塊

99.999

Φ2-3cm

---

a相

藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)

CY-L100D

多晶柱體

99.999

Φ35cm

60cm

---

多晶

藍(lán)寶石晶體生長(zhǎng)

高純氧化鋁多晶砂

CY-DS-100

白色晶體

99.999

100目

---

多晶

特種陶瓷透明涂料

CY-DS-200

白色晶體

99.999

200目

---

多晶

特種陶瓷透明涂料

【包裝規(guī)格】根據(jù)要求

杭州九朋新材料有限責(zé)任公司   

99%氧化鋁填料球具有純度高、強(qiáng)度大、耐高溫、耐高壓、耐強(qiáng)酸堿腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、化學(xué)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)，廣泛用于石油化工廠、化纖廠、烷基苯廠、芳烴廠、乙烯廠、天然氣等廠加氫裂解裝置、精制裝置、催化重整裝置、異構(gòu)化裝置、脫甲基裝置等墊底填充材料。作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑、分子篩、干燥劑等的支撐覆蓋材料和塔填料。其主要作用是增加氣體或液體分布點(diǎn)，支撐和保護(hù)強(qiáng)度不高的活性催化劑。

99%氧化鋁填料球技術(shù)指標(biāo)：

99%氧化鋁填料球物理指標(biāo)：

條件

指標(biāo)

荷重軟化(yb/t370-1995)

0.2mpa壓力下變形小于0.6%

抗熱振性(yb/t376.2-1995)

1200℃降至600℃。10次表面無裂紋

重?zé)€變化(gb/t3997.1-1998)

1400℃保溫12小時(shí)為0.25%，平均值小于0.20%

體積密度(gb/t2997-2000)

3.2-3.50 g/cm3

壓碎強(qiáng)度

滿足大于230kg/cm2

顯氣孔率

12-18%

堆積密度

2.1-2.3g/cm3

 99%氧化鋁填料球規(guī)格：3mm，6mm，8mm，9mm ,10mm，13mm，16mm，19mm，25mm，30mm，38mm，50mm，65mm，70mm，75mm,100mm

99%氧化鋁填料球包裝:

1）普通包裝：凈重25kg的聚乙烯編織袋，加托盤

2）鋼桶包裝：100L的鋼桶包裝，可加托盤

耐磨陶瓷襯片常見正方形和六邊形，

耐磨陶瓷襯片用途：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料

耐磨陶瓷襯片特點(diǎn)：

A.耐磨陶瓷襯片硬度大

  其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。

B.耐磨陶瓷襯片耐磨性能極好

  其耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調(diào)查，在同等工況下，可至少延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命十倍以上。

C.耐磨陶瓷襯片重量輕

  其密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設(shè)備負(fù)荷。

D.耐磨陶瓷襯片粘接牢固、耐熱性能好

  耐磨陶瓷襯片采用耐熱強(qiáng)力膠粘貼在設(shè)備內(nèi)壁。在350℃下可長(zhǎng)期運(yùn)行不老化。

耐磨陶瓷襯片與耐磨陶瓷襯板的區(qū)別

一般把邊長(zhǎng)在24mm 以下的統(tǒng)稱耐磨陶瓷襯片，其材質(zhì)和工藝與耐磨陶瓷襯板是一樣的。

耐磨陶瓷襯片常見規(guī)格：10*10*3-10，17.5*17.5*3-15，20*20*4-20，24*24*10

包裝：紙箱，耐磨陶瓷襯片密度比較大，一般一箱的重量在24KG-25KG，一噸以上可以打托盤，一噸以下的小件貨我們用膠帶加打包帶的方式包裝，確保貨物安全完整送到客戶手上。

贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：我們只選用{zh0}的材料：我們的耐磨陶瓷襯片是隧道窯燒制而成，每批批次量大，窯溫穩(wěn)定，燒制出的陶瓷襯片顏色均勻，有玉的質(zhì)感，從外觀看表面工整無粘連，無黑點(diǎn)（優(yōu)質(zhì)原料粉雜質(zhì)含量少），通過ASTM65試驗(yàn)

耐磨陶瓷襯片的鑒定方法

A.看 好的耐磨陶瓷襯片表面平整，無黑點(diǎn)，光滑不粗糙，色澤均勻，除硫化外，為施工方便耐磨陶瓷襯片會(huì)貼在一張背景紙上，接縫連續(xù)成一條直線

B.測(cè)密度，氧化鋁含量可以通過測(cè)密度來推算

C.做耐磨實(shí)驗(yàn)，用噴砂機(jī)在壓力4.0kg/cm3,距離50mm,噴射角度45度，時(shí)間在60分鐘內(nèi)測(cè)磨耗

氧化鋁

本公司長(zhǎng)年提供325/800/1250/2000/3000/5000/7000目以及納米級(jí)等等全系列的氧化鋁產(chǎn)品。貨源充足、價(jià)格優(yōu)惠。

近期市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大，歡迎來電聯(lián)系

目數(shù)

形態(tài)

規(guī)格

產(chǎn)地

價(jià)格元/噸

98%(325目)

白色無定形粉末

40KG/包

河南

4000

800目

4600

1250目

5000

2000目

5600

3000目

6200

5000目

20KG/包

6800

7000目

7500

CAS登錄號(hào)1344-28-1  分子量101.96  EINECS登錄號(hào)215-691-6 熔點(diǎn)2054oC

別稱、、、 三氧化二鋁; 高純氧化鋁; 高純超細(xì)氧化鋁; 低溫氧化鋁; 活性氧化鋁(條狀); 活性氧化鋁(球狀); 活性氧化鋁脫硫催化劑; 除fu氧化鋁; 氧化鋁載體TAC-01; 氧化鋁瓷球(惰性); 氧化鋁擔(dān)體; 氧化鋁G; 氧化鋁H; 氧化鋁,中性; 鋁礬土礦            相對(duì)密度為4.0，

沸點(diǎn)2980oC   密度3.5-3.9g/cm3  莫氏硬度為8.8  符號(hào)：Al₂O₃  

用途：用于制金屬鋁,用作分析試劑、有機(jī)溶劑的脫水、干燥劑、、催化劑、、、、功能陶瓷、電子陶瓷、激光材料、層析用

aluminium oxide，純凈是白色無定形粉末，不溶于，為兩性氧化物，能溶于無機(jī)酸和堿性溶液中，有四種同素異構(gòu)體β－氧化鋁 δ－ 氧化鋁γ－氧化鋁 α－氧化鋁，主要有α型和γ型兩種變體，上可從中提取。

在α型氧化鋁的晶格中，氧離子為六方緊密堆積，Al³⁺對(duì)稱地分布在氧離子圍成的八面體配位中心，晶格能很大，故熔點(diǎn)、沸點(diǎn)很高。α型氧化鋁不溶于水和酸，工業(yè)上也稱鋁氧，是制鋁的基本原料；也用于制各種耐火磚、耐火坩堝、耐火管、耐高溫實(shí)驗(yàn)儀器；還可作研磨劑、阻燃劑、填充料等；高純的α型氧化鋁還是生產(chǎn)人造、人造紅寶石和藍(lán)寶石的原料；還用于生產(chǎn)現(xiàn)代大規(guī)模的板基。

γ型氧化鋁是在140-150℃的低溫環(huán)境下脫水制得，工業(yè)上也叫活性氧化鋁、鋁膠。其結(jié)構(gòu)中氧離子近似為立方面心緊密堆積，Al³⁺不規(guī)則地分布在由氧離子圍成的八面體和四面體空隙之中。γ型氧化鋁不溶于水，能溶于強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液，將它加熱至1200℃就全部轉(zhuǎn)化為α型氧化鋁。γ型氧化鋁是一種多孔性物質(zhì)，每克的內(nèi)表面積高達(dá)數(shù)百平方米，活性高吸附能力強(qiáng)。工業(yè)品常為無色或微帶粉紅的圓柱型顆粒，耐壓性好。在石.油煉制和石.油化工中是常用的吸附劑、催化劑和催化劑載體；在工業(yè)上是變壓器油、透平油的脫酸劑，還用于色層分析；在實(shí)驗(yàn)室是中性強(qiáng)干燥劑，其干燥能力不亞于五-氧-（）化-二-磷，使用后在175℃以下加熱6-8h還能再生重復(fù)使用。

目前世界上用拜耳法生產(chǎn)的氧化鋁要占到總產(chǎn)量的90％以上，氧化鋁大部分用于制金屬鋁，用作其它用途的不到10％。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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氧化鋯、氧化鋁陶瓷燒結(jié)高溫雙孔節(jié)能推板電窯的優(yōu)化設(shè)計(jì)

?適用工藝：氧化鋁、氧化鋯陶瓷，結(jié)構(gòu)陶瓷、工業(yè)陶瓷、特種陶瓷、高純氧化鋁塊、超純氧化鋁餅在空氣下的連續(xù)燒成。
?關(guān)鍵詞：特種陶瓷  工業(yè)陶瓷  結(jié)構(gòu)陶瓷  電子陶瓷  氧化鋯陶瓷  氧化鋁陶瓷  承燒板  窯具  窯爐  推板  高溫爐  燒結(jié)爐   隧道窯  1700度
?前言：氧化鋁、氧化鋯等工業(yè)陶瓷的燒結(jié)，一般不外乎就是傳統(tǒng)的箱式爐、燒結(jié)爐、梭式窯等窯爐，但是由于這些窯爐的溫場(chǎng)均勻性、產(chǎn)量以及能耗是個(gè)致命弱點(diǎn)，所以筆者就關(guān)于產(chǎn)業(yè)化燒結(jié)特種陶瓷的雙孔推板窯爐設(shè)備做以下詳細(xì)介紹。
?

一、設(shè)備的主要用途
該窯爐專業(yè)用于氧化鋯、氧化鋁陶瓷結(jié)構(gòu)件的批量專業(yè)燒成。
二、產(chǎn)品對(duì)窯爐工藝要求
2.1、窯爐需滿足溫度調(diào)節(jié)、燒成工藝時(shí)間調(diào)節(jié)、推進(jìn)速度調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品燒成工藝。
三、產(chǎn)品對(duì)工裝具的要求
3.1、推板材質(zhì)特級(jí)剛玉莫來石，尺寸：220W/220L/50H㎜，平均工作壽命大于80次。
3.2、匣缽等窯具材質(zhì)為特級(jí)剛玉莫來石，需方自備。尺寸應(yīng)小于推板尺寸。
3.3、產(chǎn)品裝放高度≤280㎜（不含推板高度）
四、電窯對(duì)動(dòng)力安裝條件的要求
4.1、供電能力：三相380V±10%，50HZ，大于300KVA。
4.2、電窯安裝應(yīng)有相配套的電窯基礎(chǔ)軌道及電纜布放電纜溝或穿線管，室內(nèi)無較大的空氣對(duì)流，電氣控制室溫度為：0～40℃。
五、電窯技術(shù)性能
5.1、爐體部分
5.1.1、爐膛尺寸：14700長(zhǎng)/250寬/350高（雙孔同推，含推板高度）。
5.1.2、額定功率：300KW，恒溫功率：~100KW（推進(jìn)速度40min/板，該指標(biāo)受產(chǎn)品工藝影響，供參考，重點(diǎn)考核爐表面溫升）。
5.1.3、額定工作溫度：1600℃。長(zhǎng)期使用工作溫度： 1500℃。
5.1.4、控溫精度：±1.5℃（穩(wěn)態(tài)后）：恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性：≤±5℃。爐側(cè)壁表面溫升：≤40℃。
5.1.5、爐膛要求：爐膛采用雙道結(jié)構(gòu)，同向推進(jìn)，爐膛磚采用空心球制品（進(jìn)口段）；特級(jí)剛玉莫來石（高溫區(qū)）；重質(zhì)高鋁（出口低溫區(qū)）。進(jìn)口段兩外側(cè)保溫均采用白色莫來石磚+1000型纖維棉板；高溫段保溫采用空心球+多晶陶瓷纖維；導(dǎo)熱系數(shù)低，充分體現(xiàn)節(jié)能降耗的效果；其余低溫區(qū)保溫材料采用輕質(zhì)耐火材料。窯爐滑道采用底側(cè)整體致密燒結(jié)氧化鋁90剛玉高溫抗磨材料。塞磚材料：高強(qiáng)抗剝落氧化鋁空心球制品。為提高高溫輻射保溫性能，爐膛磚、窯爐爐節(jié)接口全部采用接榫結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)同時(shí)保證了電窯長(zhǎng)期運(yùn)行耐火結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定性。
5.1.6、爐體為可拆分的3節(jié)組合，爐體現(xiàn)場(chǎng)安裝，拼接。使窯爐實(shí)現(xiàn)工廠化成組制造，并實(shí)現(xiàn)用現(xiàn)場(chǎng)快速安裝，窯爐拼接時(shí)間僅需。爐殼鋼結(jié)構(gòu)：采用分體式結(jié)構(gòu)，采用8#槽鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成，爐底框架采用槽鋼。對(duì)接爐殼之間設(shè)計(jì)定位錐銷連接，使對(duì)接后的爐底保持平整。窯兩側(cè)面采用優(yōu)質(zhì)冷軋板折邊封面裝飾，電窯美觀、大方、整潔。
5.1.7、進(jìn)窯工作臺(tái)設(shè)計(jì)推板定位擋板。進(jìn)出工作臺(tái)寬800㎜。窯尾出板工作長(zhǎng)1.5M，中間設(shè)計(jì)輥道。
5.1.8、爐體進(jìn)口端到第二溫區(qū)間爐頂設(shè)置6個(gè)排氣口，用于排出燒成廢氣，可調(diào)節(jié)排氣量的大小。煙囪結(jié)構(gòu)采用外部鋼管，內(nèi)部配置陶瓷管，直徑?120，使進(jìn)窯產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)低溫預(yù)熱，防止產(chǎn)品開裂。排氣口氣量采用多點(diǎn)定位蝶閥調(diào)節(jié)，排氣管高度：280㎜。降溫區(qū)設(shè)置8個(gè)排氣煙囪，也可調(diào)節(jié)排氣量的大小，配套設(shè)置進(jìn)氣管14個(gè)，可提高溫度均勻性、降溫速率可調(diào)。
5.1.9、熱電偶位置及溫區(qū)：
       第1溫區(qū)： 1200㎜，U型硅碳棒加熱
溫區(qū)長(zhǎng)度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第2溫區(qū)： 1200㎜，U型硅碳棒加熱
 溫區(qū)長(zhǎng)度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第3溫區(qū)：+1200㎜，U型硅鉬棒加熱
                 溫區(qū)長(zhǎng)度：1200㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第4溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱
                 溫區(qū)長(zhǎng)度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第5溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱
                 溫區(qū)長(zhǎng)度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。
       第6溫區(qū)：+1080㎜，U型硅鉬棒加熱
                 溫區(qū)長(zhǎng)度：1080㎜，加熱元件數(shù)：24支。
                 自然降溫區(qū)長(zhǎng)：~6600㎜
5.1.10、硅鉬棒：規(guī)格：ф9/330/450/50/，采用GM-1800型。
5.1.11、硅碳棒：規(guī)格：ф16/330/450/50/。
5.2、電氣部分
5.2.1、全窯共分6個(gè)溫區(qū)，6個(gè)控溫點(diǎn)。降溫區(qū)2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。
5.2.2、控溫儀表采用“日本島電公司智能儀表，儀表設(shè)有PID調(diào)節(jié)、自整定、溫度補(bǔ)償、超溫光報(bào)警功能。
5.2.3、控溫方式：采用晶閘管移相調(diào)壓三相單控橋控溫，具備手、自動(dòng)無擾切換功能，變壓器采用節(jié)能電爐專用油浸式變壓器。溫度控制系統(tǒng)設(shè)有超溫聲光報(bào)警、超溫停機(jī)（控溫組）、熱電偶斷偶光報(bào)警（由溫度儀表實(shí)現(xiàn)）、硅鉬棒斷棒聲光報(bào)警，所有電氣系統(tǒng)按規(guī)范電爐專用標(biāo)準(zhǔn)：GB10067.1-4-88電熱設(shè)備基本技術(shù)條件、JB6205-92電阻爐及溫度控制柜標(biāo)準(zhǔn)、GB5959.1-96電熱設(shè)備安全等規(guī)范設(shè)計(jì)。電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)過流、過電壓、短中保護(hù)回路。
5.2.4、電氣控制柜采用立式柜，造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理。柜內(nèi)裝有三相總電表一只，并裝有檢修燈、檢修用220V插座。控制柜設(shè)計(jì)有照明燈。
5.2.5、6個(gè)控溫區(qū)可獨(dú)立啟停，實(shí)現(xiàn)單溫區(qū)換棒操作，防止斷棒全窯停機(jī)。溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有電壓表、電流表，以方便硅鉬棒工作參數(shù)調(diào)節(jié)。
5.2.6、溫度系統(tǒng)設(shè)計(jì)具備良好的散熱條件。
5.3、推進(jìn)器部分
5.3.1、推進(jìn)機(jī)采用機(jī)械式推進(jìn)，快進(jìn)慢退。推桿設(shè)計(jì)在工作臺(tái)上方，軸系設(shè)計(jì)有推力球軸承。推進(jìn)機(jī)動(dòng)力采用變頻調(diào)速電機(jī)+渦輪蝸桿減速器。
5.3.2、推進(jìn)速度：100～700㎜/h無級(jí)可調(diào)。
5.3.3、推進(jìn)系統(tǒng)設(shè)有慢進(jìn)、快進(jìn)、快退、手動(dòng)、自動(dòng)功能；并設(shè)有缺相保護(hù)、超推力保護(hù)、越位報(bào)警，工藝時(shí)間設(shè)定、裝缽聲音提示功能，主要限位開關(guān)采用臺(tái)灣進(jìn)口。由于推進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)有超推力保護(hù)功能，使推板窯不易發(fā)生倒窯故障。推進(jìn)機(jī)停電時(shí)可以手搖。
5.3.4、推進(jìn)機(jī)電氣控制系統(tǒng)按電爐規(guī)范要求設(shè)計(jì)制造。
六、設(shè)備外觀要求
6.1、窯體造型美觀、顏色為電控奶黃色。
6.2、電窯外壁裝卸掛板(高溫區(qū)兩側(cè)加纖維棉毯)采用耐高溫粉末涂料靜電噴涂。
七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
7.1、供方提供控制柜至爐體4米之內(nèi)的連接導(dǎo)線，其余的動(dòng)力線、遠(yuǎn)距離的連線由需方自備。
7.2、驗(yàn)收在需方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，由供需雙方根據(jù)窯爐技術(shù)協(xié)議試車驗(yàn)收。
7.3、產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié)由需方完成。
八、質(zhì)量要求
8.1、設(shè)備自驗(yàn)收合格之日起，保修一年。窯爐爐襯大修保證期2年。
8.2、易損件、推板、加熱元件不在保修范圍之內(nèi)。
8.3、設(shè)備在保修期內(nèi)，由于設(shè)計(jì)制造出現(xiàn)的故障由供方免費(fèi)負(fù)責(zé)修理；由于需方誤操作造成設(shè)備故障，需方承擔(dān)費(fèi)用，供方負(fù)責(zé)修理。
九、備品備件
9.1、電窯使用說明書壹套（含電氣原理及儀表說明書）
9.2、硅鉬棒：2根；硅碳棒2根；推板：5塊。接線鋁帶、瓷夾、塞磚10套。
此文特別感謝：深圳南玻、東方鋯業(yè)、焦作維納、浙江景鵬、日本京瓷、前錦特陶、江蘇省陶瓷研究所、景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院、潮州三環(huán)集團(tuán)、佛山陶瓷研究所、山東建材院、咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院等單位技術(shù)方在設(shè)計(jì)中給予本公司的寶貴意見。
作者聯(lián)系方法：許娜（前錦爐業(yè)）
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磁性材料燒結(jié)輥道窯
輥道爐廣泛用于電子陶瓷、鈷酸鋰、錳酸鋰、鋰離子三元材料、氧化鈷、珠光粉、超純粉體、磁性材料、石油催化劑、玻璃晶化等在1200℃以下工作溫度使用。
輥道爐是一種產(chǎn)量高、能耗低的{gx}爐種，早期用于建筑陶瓷、衛(wèi)瓷、日用瓷行業(yè)，由于他的許多優(yōu)點(diǎn)，并由于輥棒料的發(fā)展，如重結(jié)晶碳化硅輥棒的出現(xiàn)，近兩年，開始用于鋰電池材料、稀土、磁性材料原料、電子粉料、電器瓷件等行業(yè)，由于重結(jié)晶碳化硅輥棒的出現(xiàn)，使?fàn)t溫高可達(dá)1200℃。在要求高產(chǎn)量投資時(shí)，輥道爐是首先窯爐。
前錦爐業(yè)作為集團(tuán)主要成員企業(yè)之一，年銷售成套窯爐產(chǎn)值逾8000萬，是國(guó)內(nèi)規(guī)模生產(chǎn)電窯爐的主要生產(chǎn)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)系列實(shí)驗(yàn)電爐，高溫單（雙）通道推板窯，輥道窯、推板爐、鉬絲爐、網(wǎng)帶爐、氣氛保護(hù)爐、升降爐、鐘罩爐、真空爐、臺(tái)車爐、箱式爐等工業(yè)非標(biāo)窯爐。
備注：此文僅供參考，根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造，更多規(guī)格、參數(shù)以及詳細(xì)技術(shù)方案可來電索取。
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