植物蛋白肉機（又稱牛排機，豆耳機，豆皮機，素雞翅機，豆牛筋機）是在先進(jìn)設(shè)備的基礎(chǔ)上研制的植物蛋白加工設(shè)備，該設(shè)備以冷榨豆粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓，將大豆蛋白打開成鏈狀并重新組織化，形成筒狀，片狀或異型的蛋白肉食品，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點，廣泛用于各類行業(yè)。有以下特點：1、大豆蛋白經(jīng)膨化裝置膨化，其蛋白質(zhì)分子重新排列，具有同方向組織結(jié)構(gòu)，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；2、大豆蛋白在短時高溫、高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質(zhì)（胰蛋白酶抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等），提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良?xì)馕恫⒔档痛蠖沟鞍踪|(zhì)食用后的產(chǎn)氣性；4、大豆蛋白肉有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品，對人體十分有益，老少皆宜，食用方便，是各種涮鍋、火鍋、砂鍋、牛羊雜湯和多種麻辣燙的主要配料，可涼拌、熱炒、燉菜（肉），加入調(diào)料也加工成五香、麻辣等具有鮮明地方風(fēng)味的即食產(chǎn)品，市場需求量大。天陽植物蛋白肉機采用數(shù)顯溫控裝置，自動加溫，通過專用減速機帶動螺旋擠壓噴爆器使蛋白質(zhì)受熱變性擠出成型，目前推廣的天陽豆皮機有兩種： TYN-A型時產(chǎn)60-80公斤，適配動力2.2KW，價格4260元（暢銷），TYN-B型時產(chǎn)80-100公斤，適配動4.5KW，價格5800元。內(nèi)外加熱自動成型羊肚絲機7250元。另可根據(jù)自己情況配備拌面機1280元，自動下料器2580元，切絲機2980元。

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設(shè)備簡介：

      1、電腦全zi 動控制程序，可顯示溫度，濕度曲線圖，在選配記錄儀時可顯示執(zhí)行元件的監(jiān)控圖和各工序的運行狀態(tài)表格。
    2、升溫迅速，20分鐘內(nèi)達(dá)到85°c，節(jié)約能源，溫度控制精確，運行可靠，整個箱內(nèi)溫差小于1°c。
    3、風(fēng)葉經(jīng)過3000轉(zhuǎn)/分的動平衡校核，{zd0}風(fēng)速可達(dá)25米/秒，有效保證產(chǎn)品在烘烤過程中上下，左右溫度均勻。
    4、煙霧發(fā)生裝置采用木粒發(fā)煙器，發(fā)煙穩(wěn)定，上色快，并且進(jìn)入箱體中的煙干凈清潔?！驹撗b置可根據(jù)客戶要求制做】
    本設(shè)備有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、熱熏等功能，用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不同要求，靈活選擇適當(dāng)?shù)墓に嚦绦颍瑢崿F(xiàn)zi 動控制，達(dá)到熟化和滅菌之目的。
    本設(shè)備由煙熏箱、zi 動程序控制器、煙霧發(fā)生器、煙熏車四部分組成。關(guān)鍵部件是由蒸汽管道、熱交換器和出氣通道組成完善的循環(huán)系統(tǒng)，箱內(nèi)熏煙與熱氣的混合氣體在兩組循環(huán)風(fēng)機的作用下，形成渦流區(qū)域，使混合氣體以適宜的速度平衡而均勻地通過懸掛在煙熏箱內(nèi)的肉制品，使其熟化和滅菌。

煙熏爐的構(gòu)造：

    由蒸熏室、供熱系統(tǒng)、煙霧發(fā)生器、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)干系統(tǒng)、洗清系統(tǒng)、機電氣控制系統(tǒng)組成，煙熏爐分為半zi 動按鍵的、全zi 動摸平的，全zi 動的有zi動清洗功能。
煙熏爐介紹：
    煙熏爐是肉制品熟化過程中必不可少的設(shè)備之一，主機框架夾層均一次成型，使保溫效果增強，密封性好，節(jié)能。本機具有蒸煮、干燥、烘烤、煙熏、排風(fēng)等功能。經(jīng)過十幾年的研制生產(chǎn)，根據(jù)客戶的要求及市場信息，產(chǎn)品進(jìn)行了更合理的改進(jìn)，使其加熱速度、煙熏效果都達(dá)到理想的效果。

    煙熏爐采用電腦全zi 動控制，PLCzi 動可編程控制另外還有電器控制，操作方便簡單。干燥、蒸煮、煙熏，每個工序可按設(shè)定時間zi 動轉(zhuǎn)換，溫度按設(shè)定值zi 動調(diào)節(jié)，工序結(jié)束zi動顯示?？纱鎯?00套不同配方。煙熏爐特別采用了雙層不銹鋼散熱器，爐溫升溫迅速，干燥效果{jj0}，爐體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)口的保溫材質(zhì)，保溫效果好，而目前國內(nèi)同類產(chǎn)品采用盤管式散熱器，兩者的升溫效果是無法比擬的。
    煙熏爐采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作，不易生銹，清洗方便，并設(shè)有zi 動清洗功能（蒸汽噴射，清洗滅菌）方便您在設(shè)備使用完以后清洗，保持設(shè)備的干凈清潔。
    煙熏爐設(shè)計外型美觀，根據(jù)德國煙熏爐制作方式并加入了中國審美的簡單大方，從而研制出了這款zi 動清洗型的煙熏爐。

     煙熏爐采用外置發(fā)煙裝置，發(fā)煙系統(tǒng)外置式木粒、木屑發(fā)煙系統(tǒng)，發(fā)煙穩(wěn)定，上色快，并且進(jìn)入箱體中的煙干凈清潔。不僅使產(chǎn)品產(chǎn)生果木香氣，而且可以使產(chǎn)品熏成由淺入深的金黃色。分體式糖爐發(fā)煙系統(tǒng)，可熏制傳統(tǒng)的中式產(chǎn)品，產(chǎn)生特有的糖熏味道，并且顏色可以控制，最深可以成為棗紅色。兩種發(fā)煙系統(tǒng)同時使用能產(chǎn)生獨特?zé)熝銡夂皖伾ｉT上木粒發(fā)煙系統(tǒng)，采用世界上先進(jìn)的內(nèi)循環(huán)發(fā)煙工藝，低氧狀態(tài)發(fā)煙，縮短煙道長度，降低能耗，減少設(shè)備占地面積材質(zhì)、保溫 箱體結(jié)構(gòu)以單車為單元，可以拼裝成不同的組合。材質(zhì)采用進(jìn)口SUS304不銹鋼拉絲扳。保溫層采用進(jìn)口聚氨酯保溫材質(zhì)，一次成型，保溫性能{jj0}。

加熱系統(tǒng)：
    煙熏爐采用兩種加熱方式，分別為蒸汽加熱、電加熱兩種，升溫快，平均一分鐘10攝氏度。
獨特的風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：
    獨特風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)主循環(huán)風(fēng)扇送風(fēng)均勻，使?fàn)t體內(nèi)溫度均勻，該機特別采用了雙層不銹鋼散熱器，爐溫升溫迅速，干燥效果{jj0}，而目前國內(nèi)同關(guān)產(chǎn)品采用盤管式散熱器，兩者的升溫效果是無法比擬的。附有噴淋、清洗功能；采用設(shè)定參數(shù)方式，通用性廣，zi 動運行中的參數(shù)可修正。有效保證產(chǎn)品在烘烤、蒸煮、干燥、煙熏等過程中的溫度、濕度的一致性，從而保證了產(chǎn)品的著色均勻，色澤美觀。
排煙系統(tǒng)：
    煙熏爐的排煙系統(tǒng)，采用氣動閥門控制，配合風(fēng)機 ，在8-10秒的時間里盡快的將煙熏爐里面的煙霧通過氣動閥門排除。

熱煙熏和烹調(diào)裝置是經(jīng)過專門設(shè)計的用于肉和香腸產(chǎn)品的熱處理的空氣系統(tǒng)。
熱煙熏和烹調(diào)裝置（稱為HR）工作范圍是65-95℃和濕度達(dá)98%。
通過使用可編程控制裝置實現(xiàn)所有已知的加工方式如噴淋、發(fā)紅、烘干、煙熏、烹調(diào)等等。
控制裝置監(jiān)視并zi 動控制溫度、濕度、中心溫度、加工時間并按照要求zi 動啟動發(fā)煙裝置和廢氣濾清器。
請從操作規(guī)程獲得詳細(xì)信息。
在給系統(tǒng)填加貨物時，應(yīng)保證只有相同質(zhì)量和尺寸的貨物才能放置到機器上。
產(chǎn)品在機器上，特別是在產(chǎn)品車上良好的分布可防止產(chǎn)品表面不規(guī)則并保證質(zhì)量穩(wěn)定。因為空氣每分鐘循環(huán)幾次，所以促進(jìn)了貨物的熱交換并保證了{(lán)zj0}的加工時間。

二。煙熏爐系統(tǒng)設(shè)計，機器的頂部
（復(fù)合熱煙熏和烹調(diào)裝置）
1. 機器裝置及基礎(chǔ)框架，門，側(cè)壁和蓋部件。
2. 空氣加熱室
3. 循環(huán)空氣風(fēng)機
4. 加濕擋板
5. 加熱擋板
6. 切換擋板橋
7. 清潔空氣擋板
8. 排氣擋板
9. 排氣風(fēng)機
10. 排氣管，公稱寬度（DN）取決于系統(tǒng)的大小
11. 噴射管道
12. 吸氣管道
13. 控制裝置

煙霧發(fā)生器是煙熏爐的主要部件之一，所利用的發(fā)煙材質(zhì)就是日常的木粒，木粒在不完全燒下產(chǎn)生煙霧。煙霧的濃度、溫度、濕度都產(chǎn)生影響。，但是煙霧中含有一些致癌物質(zhì)：如酚類、有機酸‘等化學(xué)物質(zhì)。

1.煙霧中含有酚類、醇類、有機酸、羰基化合物、烴類（烴類中的苯并芘具有強烈致癌作用）。

2.煙霧的濃度、溫度、濕度、流速都有影響。濕度過低，會使肉品表面迅速形成一層“干膜”，這樣不利于煙熏成分的滲透。

多功能煙熏爐具有蒸煮、干燥、烘烤、煙熏、排風(fēng)、清洗等功能。

采用可編程控制器和大視窗觸摸屏控制，生動直觀地顯示設(shè)備運行狀態(tài)，可顯示并控制溫度、濕度、時間等工藝參數(shù)，生產(chǎn)過程可隨時調(diào)節(jié)參數(shù)，可進(jìn)行單工藝操作。

設(shè)有管理人員操作人密碼，設(shè)有生產(chǎn)和故障記錄，可將九個以下的單工藝任意組合成配方進(jìn)行生產(chǎn)，可存儲100套不同配方。

可根據(jù)工藝要求選擇慢速或快速循環(huán)程序，以達(dá)到{zj0}的循環(huán)和發(fā)煙效果。可使產(chǎn)品熏成由淺入深的金黃色,最深可達(dá)棗紅色。

采用計時控制、中心溫度計時控制兩種方式控制煙熏、蒸熏工藝，增加優(yōu)化節(jié)能控制程序，減少能耗。

可監(jiān)控?zé)熿F溫度，安全衛(wèi)生。

多種類型的溫度傳感器可供用戶選擇。

采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼拉絲扳。保溫材質(zhì)，保溫效果好，環(huán)保節(jié)能

良好的品質(zhì)和產(chǎn)品著色效果

穩(wěn)定的產(chǎn)品使用性能

符合中國食品加工行業(yè)特色

可適合于實驗室及小型肉食加工工廠的使用

是理想的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品         

 全電腦zi 動控制程序，可顯示溫度、濕度曲線圖、在選配記錄儀時可顯示執(zhí)行元件的運行監(jiān)控圖和各工序的運行狀態(tài)表格。

進(jìn)口SMC氣控先導(dǎo)蒸汽閥控制蒸汽流量，溫度控制精確，運行可靠，整個箱體溫度溫差小于1℃。

風(fēng)葉經(jīng)過3000轉(zhuǎn)/分的動平衡校核，{zd0}風(fēng)速可達(dá)25米/秒，有效保證產(chǎn)品在烘烤過程中上下、左右溫度均勻。

煙霧發(fā)生裝置采用木粒發(fā)煙器，發(fā)煙穩(wěn)定、上色快，并且進(jìn)入箱體中的煙干凈清潔。

配備管道泵用于清洗盤管及煙管中的污垢，在盤管及煙道中裝有各種角度的噴嘴。

 供應(yīng)果木煙熏爐,煙熏爐是肉制品熟化過程中必不可少的設(shè)備之一，本機具有蒸煮、干燥、加濕干燥、烘烤、煙熏、排風(fēng)、清洗等功能。主機框架夾層均填充進(jìn)口聚氨脂發(fā)泡材質(zhì)一次成型，供應(yīng)果木煙熏爐使保溫效果增強，密封性好，節(jié)能。全zi 動熏爐的觸摸屏，可編程控制器及繼電器，電磁閥等關(guān)鍵電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。大視窗的人機界面，生動直觀地顯示設(shè)備運行狀態(tài)，可在運行中隨時調(diào)整時間、溫度、濕度、排風(fēng)大小等狀態(tài)參數(shù)，操作非常簡單。具有優(yōu)異的循環(huán)系統(tǒng)，可使?fàn)t內(nèi)的蒸霧均勻分布，煙熏爐采購從而使肉制品著色均勻，色澤美觀，保證產(chǎn)品的出品率。

供應(yīng)果木煙熏爐產(chǎn)品承諾:一年三包+終生維修+量身定做+長期跟蹤服務(wù)是銘杰公司的服務(wù)宗旨，并配有多位技術(shù)全面的工程技術(shù)人員跟蹤服務(wù)，為客戶解決技術(shù)難題。公司提供安裝調(diào)試，維修，培訓(xùn)，技術(shù)咨詢等售前售后服務(wù)。先進(jìn)的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，合理的價格，完善的售后服務(wù)，銘杰公司務(wù)求使您獲得{zh0}的產(chǎn)品和服務(wù)。

主 要 用 途

300目大豆粉末超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻，設(shè)備裝有分級機構(gòu)，能使粉碎、分級在設(shè)備內(nèi)完成，粉碎生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。豆制品微粉機廣泛運用于食品、制藥、化工等工業(yè)的物料粉碎。

300目大豆粉末超微粉碎機是我公司自行設(shè)計、制造的一種超微粉碎機，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn)。豆制品超細(xì)粉碎機具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目），維修簡單等特點，廣泛適應(yīng)于食品、制藥、化工、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。

工 作 原 理

300目大豆粉末超微粉碎機經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

除 塵 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術(shù) 參 數(shù)

規(guī)格型號

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

生產(chǎn)能力（kg/h）

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

進(jìn)料粒徑（mm）

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度（目）

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

總功率（kw）

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主轉(zhuǎn)速（r/min）

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸（mm）

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

7500×2300×4530

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量（kg）

950

1300

1500

3200

3800

4500

維 護(hù) 保 養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，增加工作壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換。

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。

主 要 用 途

大豆超微粉碎機由主機、輔機、電控箱三個部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻，設(shè)備裝有分級機構(gòu)，能使粉碎、分級在設(shè)備內(nèi)完成，粉碎生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。豆制品粉碎機廣泛運用于食品、制藥、化工等工業(yè)的物料粉碎。

大豆超微粉碎機是我公司自行設(shè)計、制造的一種超微粉碎機，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn)。豆粉研磨機具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-500目），維修簡單等特點，廣泛適應(yīng)于食品、制藥、化工、化妝品、農(nóng)產(chǎn)品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。

工 作 原 理

大豆超微粉碎機經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

除 塵 箱

下 料 口

粉 碎 效 果 圖

技 術(shù) 參 數(shù)

規(guī)格型號

WFJ-15

WFJ-20

WFJ-30

WFJ-60

WFJ-80

WFJ-100

生產(chǎn)能力（kg/h）

10-100

60-150

200-500

300-800

500-1000

500-2000

進(jìn)料粒徑（mm）

≤10

≤10

≤15

≤20

≤20

≤30

出料粒度（目）

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

80-450

總功率（kw）

13.5

17.5

46

84.15

102

122

主轉(zhuǎn)速（r/min）

6000

4800

3800

2800

2200

1500

外形尺寸（mm）

4200×1200×2700

4700×1250×2900

6640×1300×3960

7500×2300×4530

9800×2600×4550

11000×2800×5000

重量（kg）

950

1300

1500

3200

3800

4500

維 護(hù) 保 養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機運行時，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，增加工作壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換。

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.

6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。