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河南國(guó)鉑油脂工程技術(shù)有限公司
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食用油精煉設(shè)備主要是脫除雜質(zhì)，使其符合油脂標(biāo)準(zhǔn)要求的玉米胚油脂，在制油過(guò)程中得到的出油，是含有其他一些雜質(zhì)的甘油三酯的混合物。
1、沉淀原理，沉淀是根據(jù)油和雜質(zhì)密度不同分離的。粗油經(jīng)過(guò)靜置一定時(shí)間，比油密度大的機(jī)械雜質(zhì)、水等可以沉到油的底部。此外，還能分離出少量懸浮雜質(zhì)以及少量的磷脂、蛋白質(zhì)和淀粉類(lèi)糊狀物。
2、所用設(shè)備及操作：沉淀是用油桶、油池或郵箱，其尺寸大T18790458884(不是聯(lián)系方式)可根據(jù)處理量大來(lái)定。將需要沉淀的油入到容器中，可以觀察其沉淀況，當(dāng)認(rèn)為沉淀好時(shí)，就可以將油和雜質(zhì)分。
3、影響因素：沉淀效果主要受溫度和時(shí)間影響。溫度和時(shí)間長(zhǎng)，沉淀效果就好；溫度低和時(shí)間短，沉淀效果就差。根據(jù)各地經(jīng)驗(yàn)，夏季氣溫，經(jīng)過(guò)三天基本沉淀好；冬天氣溫保持在0度以的環(huán)境，沉淀時(shí)間要不少于7天，春秋兩季，可根據(jù)氣溫況，適當(dāng)掌握。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
遠(yuǎn)紅外加熱和導(dǎo)熱油加熱。油脂精煉技術(shù)的展及其與國(guó)外的差距 摘要：敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。我國(guó)的油脂精煉技術(shù)較的反射率，較的黑度系數(shù)。在罐體外直接裝紅外加熱元件，會(huì)使大部分輻射能被罐體反射，同時(shí)，也會(huì)因反射回去的輻射能加熱輻射元件，導(dǎo)致紅外元件身溫度過(guò)而損壞器件。解決的方法可以設(shè)法提罐體的黑度系數(shù)，罐體表面涂抹黑度系數(shù)較的耐溫涂料（炭黑涂料），使罐體的黑度系數(shù)由原來(lái)的0.36提到0.90，可提傳熱效率，改善加熱元件水化脫膠。而要達(dá)到較的脫膠要求，可能需要用脫酸膠，主要是用磷酸、檸檬酸等弱酸，而硫酸很少用于食用油的脫膠。一般用酸脫膠得到的油角色深，且部分磷脂變質(zhì)，不能作為，膠質(zhì)會(huì)生碳化，加油脂的色澤；氫化時(shí)會(huì)降低氫化速率等。因此油脂精煉工藝中一般是先脫膠。脫除毛油中膠溶雜質(zhì)的工藝過(guò)程叫做脫膠。因毛油中膠溶雜質(zhì)主要是磷脂，所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱(chēng)為脫磷。在堿煉前先除膠溶雜質(zhì)，可以減少中油的損耗，提精煉油質(zhì)量，可以節(jié)約用堿量，并能獲得有價(jià)的副產(chǎn)品--磷脂。脫膠的方法很多，如水遠(yuǎn)紅外加熱和導(dǎo)熱油加熱。油脂精煉技術(shù)的展及其與國(guó)外的差距 摘要：敘述了國(guó)內(nèi)油脂精煉技術(shù)的展、現(xiàn)狀、主要工藝技術(shù)指標(biāo)及其與國(guó)外水平的差距。我國(guó)的油脂精煉技術(shù)所以工業(yè)生產(chǎn)中常把脫膠稱(chēng)為脫磷。在堿煉前先除膠溶雜質(zhì)，可以減少中油的損耗，提精煉油質(zhì)量，可以節(jié)約用堿量，并能獲得有價(jià)的副產(chǎn)品--磷脂。脫膠的方法很多，如水生物污染（一次污染）外，還須防止生物二次污染，即防止制造機(jī)械、生產(chǎn)工等生物污染，保持制造設(shè)備的清潔環(huán)境，這也是防止食物中等事故最有效的方法。保持食品加
