【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿

滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

軸承、絲杠螺母副潤滑不良

　　機床在工作中如產(chǎn)生噪音和振動，在檢測機械傳動部分沒有問題后，首先要慮到潤滑不良的問題，很多機床經(jīng)過多年的運轉(zhuǎn)，絲杠螺母自動潤滑系統(tǒng)往往堵塞， 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數(shù)年之久。

多頭絲桿廠家教您怎樣去檢測、維修絲桿

1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理

　　當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。

　　a）絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理

　　如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度最理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

　　b）滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修

　　通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉(zhuǎn)動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙，然后進行調(diào)整。

【蘇通機械】如何去保護絲桿

滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內(nèi)。

滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質(zhì)進入，就可以認為這些元件幾乎是不產(chǎn)生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉(zhuǎn)，而且使磨損急劇增加。

【蘇通機械】滾珠絲杠的安裝形式之一端固定，另一端支承

   絲杠一端固定，另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力；支承端只承受徑向力，而且能作微量的軸向浮動，可以減少或避免因絲杠自重而出現(xiàn)的彎曲，同時絲杠熱變形可以自由的向一端伸長。這種結(jié)構(gòu)使用最廣泛，目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。

絲桿的作用

“絲桿”的作用很多，在螺栓上是配合螺母做緊固功能的。  在車床上的刀架的進給、移動“絲桿”，是控制刀架的運作的。在機床上的“絲桿”是用來控制操作平臺的移動的。另外“絲桿”還可以調(diào)節(jié)設(shè)備的：拉力、壓力、張力。

多頭絲桿廠家教您怎樣去檢測、維修絲桿

1）滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理

　　當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。

　　a）絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理

　　如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉(zhuǎn)動時指針沒有擺動，說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動，說明絲杠有竄動現(xiàn)象。該百分表zui大與zui小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時，我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預(yù)加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只要重新配做預(yù)加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞，需要把軸承更換掉，重新配做預(yù)加負荷墊圈，再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預(yù)加負荷墊圈的精度。絲杠安 裝精度最理想的狀態(tài)是沒有正反間隙，支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。

　　b）滾珠絲杠雙螺母副產(chǎn)生間隙的檢測與維修

　　通過檢測，如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上，正反向轉(zhuǎn)動絲杠，檢測出絲杠與螺母之間的zui大間隙，然后進行調(diào)整。

產(chǎn)品簡介

本公司萬禧萬德（天津）機電科技有限公司專業(yè)維修高精密滾珠絲桿模組. 針對各種品牌的滾珠絲桿及模組在使用中磨損損壞\ 間隙過大＼無預(yù)壓＼行走卡珠＼精度下降 \ 彈道變形、掉碎彈珠/變形維修更換及安裝調(diào)試等一系列問題進行維修和修復。

可提供以下說明及服務(wù)：

-、精密設(shè)備對螺桿螺母及模組進行二次研磨,高精密慢走絲滾珠螺桿翻新,CNC加工中心滾珠絲桿維修,精雕機滾珠絲杠修復,數(shù)控車床絲桿維修,專業(yè)微型小滾珠絲桿維修。專業(yè)的檢測儀器,高精密機床進行螺桿二次研磨.專業(yè)工程師對滾珠螺桿分析、檢測、維修！

二：非標絲桿定制,單根絲桿定做（可對客戶的需求提供絲桿加工，非標滾珠絲桿副，非標螺桿，絲杠加工，螺桿加工，絲桿定制，螺桿定制等服務(wù)）。現(xiàn)有精密螺桿磨床,外圓磨床,車床,激光鐳射干涉儀，涵蓋精密,微型,超長,超大等各種特殊絲桿,可以根據(jù)客戶需求定做各型號絲桿,絲桿替換

提供各種疑難傳動問題解決方案,交貨期短,歡迎選型。對于常規(guī)絲桿加工一般10-15天可以加工完成，本公司在中國大陸有專業(yè)的加工工廠，絲杠替換，可以替換SKF THK NSK KSS KURODA TSUBAKI STAR FEXROTH ISSOKU THOMSON KSS等進口。

具體技術(shù)和規(guī)格參數(shù)請聯(lián)系我們。

三、采用高精密螺紋磨床對滾珠絲桿二次研磨,日本牧野加工中心,臺灣快捷,加工中心絲桿維修,火花機,高精密慢走絲,大型立車,數(shù)控車床, 中走絲快走絲,注塑機絲桿維修，各種線性滑臺維修。 
2010年初，花費巨資引進國外先進設(shè)備：螺紋磨，外圓磨，平面磨，位移檢測設(shè)備，硬度檢測設(shè)備，光學直線檢測設(shè)備 
可以維修進口，國內(nèi)，各種機床的滾珠絲桿，涵蓋精密，微型，超長，超大等各種特殊絲桿，可以根據(jù)客戶需求定做各型號絲桿，絲桿替換，速度快，質(zhì)量好，價格便宜。

維修 精度： 高 C0 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 低
維修 直徑： 4——120 mm
維修 導程： 2——200 mm
維修：剝離清洗，使用新的滾珠絲杠重組為正確狀態(tài)
修理：螺母和/或軸滾珠溝道的維修與再研磨
維修時間1-7天 維修后 保修期為12個月
具體技術(shù)和規(guī)格參數(shù)請聯(lián)系我們。

我公司擁有國內(nèi){zj1}規(guī)模的專業(yè)滾珠絲桿模組維修檢測中心，有完正規(guī)的絲桿研磨機器，工作經(jīng)驗豐富的絲桿維修工程師，可提供免費診斷、咨詢服務(wù)。在深入研究滾珠絲桿、直線導軌設(shè)計理念和核心技術(shù)的基礎(chǔ)上，摒棄了粗鄙的換珠調(diào)預(yù)壓維修方式，真正有能力對日本、臺灣和歐美等百余種、上萬種型號的絲桿導軌提供維修解決方案，多年來累積修理絲桿導軌種類數(shù)萬種。高素質(zhì)的專業(yè)維修人員、{gx}的信息化管理和大量的配件庫存，為解決用戶的燃眉之急提供了最快捷的服務(wù)。交貨期短，價格優(yōu)，萬禧萬德（天津）機電科技有限公司歡迎各位新老各戶的咨詢！