企業(yè)簡介:
用自動化焊錫機對焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低,復雜的焊錫機工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成,焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復雜的焊錫工藝呢?
雖然自動化設(shè)備已經(jīng)大大的降低了技術(shù)要求,但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的。下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準備,準備工作包括以下幾點:
1、焊錫條件確認:
確認材料的可焊性,不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的,只有部分金屬的可焊性性能較高,如一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì),需要添加特殊材料,或者用其他金屬焊接,如焊鉛、鉻。
焊錫材料的選擇,不同的錫線材料性能不一樣,對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置,不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理,要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理,如保證焊錫表面光滑,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
2、做好了基本的焊錫前準備工作,使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行,或者按照我們的說明書,利用機器的手持自動化編程器對送錫、出錫進行數(shù)據(jù)校準就行。一般來說建議首先做預焊聯(lián)系幾遍,熟練即可。手工焊錫中需要嚴格控制的加熱時間、出錫量、和焊錫點都可以用參數(shù)來控制,真正達到自動化焊錫的目的。
以上為大家講述的2個大點就是焊錫機廠家為大家普及的關(guān)于自動焊錫機的一些基本焊錫技術(shù),希望大家在了解焊錫機的時候可以認真的讀這些內(nèi)容,這樣可以幫助大家更好的了解關(guān)于焊錫機的知識。{zh1},希望以上講述的關(guān)于自動焊錫機的一些基本焊錫技術(shù)可以幫助到大家!
自動焊錫機焊錫分析
過來咨詢的客戶對于自動焊錫機的了解不多,都會有各種疑問,如產(chǎn)品用什么焊錫解決方案可以達到的效率較高?勻或者焊點要求的飽滿度高,還有另外一種情況產(chǎn)品的焊點分布均勻,但是插件需要固定,就需將其中的一個點固定好再用焊錫,這種情況使用點焊效率高。使用點焊的產(chǎn)品較多,因為很多產(chǎn)品的焊點分布都不均,而且對鍍錫都有不一樣的要求。
拖焊主要是焊點分布均勻且焊點間距大于0.6mm ,此類產(chǎn)品需要固定插件,如果兩個焊點直接的間距少于0.6mm,不需要固定插件的,若使用拖焊會導致產(chǎn)品連錫的問題,這類產(chǎn)品只能使用回爐焊較好。拖焊的好處就是可以節(jié)省時間,提升效率。
壓焊主要是焊點拉力要求不高,且焊點分布較均勻,沒有插件的產(chǎn)品,可以使用壓焊,若對于有拉力要求的產(chǎn)品建議使用自動焊錫機焊錫,這樣對于有拉力要求的客戶是比較有保障的。
泰研自動焊錫機的基本焊錫原理:
一、擴散原理:
伴隨著潤濕的進行,焊料與母材金屬原子間的相互擴散現(xiàn)象開始發(fā)生。通常原子在晶格點陣中處于熱振動狀態(tài),一旦溫度升高。原子活動加劇,使熔化的焊料與母材中的原子相互越過接觸面進入對方的晶格點陣,原子的移動速度與數(shù)量決定于加熱的溫度與時間。這個我們可以再焊接過程中清晰的看到,就是錫絲融化后流開的現(xiàn)象。