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10噸聚羧酸合成設(shè)備 1、反應(yīng)攪拌系統(tǒng)。 2、小料加投系統(tǒng)。 3、計量稱重系統(tǒng)。 4、電控安全系統(tǒng)。 10噸聚羧酸母液合成設(shè)備優(yōu)勢： 1、操作簡單，合成時間僅需2小時；方便、高*。 2、無需加熱，節(jié)省生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染；節(jié)能、環(huán)保。 3、設(shè)備簡單緊湊，方便安裝，占地面積?。坏统杀靖呋貓?。 4、設(shè)備成本低，不到傳統(tǒng)合成設(shè)備的一成。 5、母料產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適用環(huán)境廣泛，配方簡單。 6.一機(jī)多用，可生產(chǎn)母液、也可以生產(chǎn)保塌劑。 10噸聚羧酸母液合成設(shè)備特點(diǎn)： 1、在75-80℃的常規(guī)合成路線下，按正交試驗法找出各原材料的關(guān)鍵因素，先對各原料比例進(jìn)行優(yōu)化。 2、調(diào)整引發(fā)劑的比例及用量，改變反應(yīng)溫度。找到一個合適的引發(fā)劑組合，使得反應(yīng)溫度能降低到20-40℃左右。 3、調(diào)整加料方式，研究一次性加料的可行性。
自動化系統(tǒng)說明
一、反應(yīng)釜進(jìn)水自動化。（設(shè)置進(jìn)水量，進(jìn)水達(dá)到該參數(shù)時自動停止 ）
二、滴加自動化控制：滴加進(jìn)程中系統(tǒng)自動測算出相應(yīng)流量并時時矯正，并有速度和時間記錄。
三、溫度自動化控制：生產(chǎn)前底水自動加溫至設(shè)定溫度，并記錄溫度變化。
四、生產(chǎn)流程自動化：反應(yīng)完成后保溫時間，補(bǔ)水后的攪拌時間均可輸入?yún)?shù)控制啟停。
五、母液出料自動化：可在出料系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)置，也可在操作界面中選擇母液儲罐。
六、復(fù)配自動化：復(fù)配的進(jìn)水由設(shè)置參數(shù)控制啟停，母液投加量由設(shè)置參數(shù)控制啟停。
售前售后服務(wù)：
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