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GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。
GH1140供貨規(guī)格:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
GH1140化學(xué)成分:
合金 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Al |
Fe |
其他 |
GH1140 |
0.06~0.12 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤0.025 |
≤0.015 |
20~23 |
35~40 |
2~2.5 |
0.7~1.2 |
0.2~0.6 |
余量 |
W 1.4~1.8 Ce≤0.05 |
GH1140工藝性能與要求:
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能,可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。
零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。
2. 零件的終熱處理溫度,根據(jù)零件的工作條件選擇;該合金制造火焰筒零件時(shí),其固溶溫度為1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃,焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5~20min。
表面處理工藝
熱處理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法。用酸洗法氧化皮時(shí),采用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。
GH1140應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件
燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件
渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件
加力燃燒室零部件
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