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威海市自動煉鋼脫氧劑壓塊機焊接方法與焊接形式Y(jié)
自動煉鋼脫氧劑壓塊機是將猛、硅、鋁、鈣等脫氧劑按科學配比冷壓成塊,既實現(xiàn)了各脫氧元素性能的揚利除弊,又節(jié)約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產(chǎn)品用量,達到了良好的減本增效作用。
采用先進的液壓傳動技術(shù)及疊加組合閥塊,并采用PLC自動化控制,從而使本機運行平穩(wěn),經(jīng)久耐用,油缸采用衍磨精加工技術(shù),并采用優(yōu)質(zhì)耐磨油封,從而保證壓機在連續(xù)工作時油缸壓力始終如一,機架采用整體鑄鋼件,即杜絕了鋼板焊接件的開裂,又保證了設備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。技術(shù)先進,自動化程度高,故障率低,維護容易等特點,是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產(chǎn)品。
因煉鋼脫氧劑對成品外型尺寸要求較為嚴格,故造成其送料機構(gòu)比較特殊,大大區(qū)分于其他壓塊機的送料機構(gòu),我公司專門研究出了平推定量給料系統(tǒng),解決了壓制時一次成型多塊時壓制出成品的一致性,即解決了壓制的產(chǎn)量,又解決了成品的成品率。
自動煉鋼脫氧劑壓塊機系統(tǒng)壓力由溢流閥調(diào)定,全自動機械動作由電腦控制,自動運行,主缸將餅塊壓實后壓力繼電器發(fā)訊,然后執(zhí)行下一個動作。油箱內(nèi)油溫由冷卻器調(diào)節(jié),油溫過高時,開大閥門,加大水量和循環(huán)速度,強行冷卻,反之,關閉閥門。
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