服裝布頭料造粒機(jī),上海滌綸破布顆粒擠出機(jī)本機(jī)主要有：
    （1）擠出部分采用雙錐螺桿擠出，兩螺桿軸線成一定角度（11°），喂料段尺寸很大；螺桿為錐形螺桿，同步異向相互嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，自潔性好，螺桿壓縮比大，不僅增加了螺桿的吃料量，而且提高了機(jī)頭壓力和機(jī)頭出料穩(wěn)定性。擠出機(jī)軸線與水平線成一定角度（15°），螺桿傾斜所產(chǎn)生的重力分力，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)減輕了止推軸承的軸向負(fù)荷，延長了止推軸承的壽命，物料的重力分力加快了物料的向前輸送速度。
    （2）螺桿為錐形，呈懸臂狀。由于未與機(jī)筒接觸，避免了因機(jī)筒與螺桿接觸而產(chǎn)生的磨損。
    （3）服裝布頭料造粒機(jī),上海滌綸破布顆粒擠出機(jī)螺桿尾部與機(jī)筒配合處設(shè)有反料螺紋密封裝置，以防止漏料。 
    （4）螺桿和機(jī)筒的表面鍍硬鉻，有效地防止了腐蝕且提高耐磨性能。
    （5）螺桿、機(jī)筒、加料斗采用中空通油加熱，加熱面積大，有效地補(bǔ)償物料的熱量損失。
    （6）減速器及分配齒輪箱的潤滑采用單獨(dú)強(qiáng)制冷卻潤滑系統(tǒng)，使軸承、密封圈的壽命大大延長，避免了熱油滲漏對制品的影響。
    （7）服裝布頭料造粒機(jī),上海滌綸破布顆粒擠出機(jī)熱油加熱系統(tǒng)采用以導(dǎo)熱油為傳熱介質(zhì)、電熱升溫、通過高溫油泵強(qiáng)制液相循環(huán)的{gx}、節(jié)能供熱設(shè)備。
    （8）裝有滾動(dòng)輪的車架使整個(gè)機(jī)器安裝維護(hù)更加方便可靠。
3.2   SJW-200×6塑料喂料擠出機(jī)
      SJW-200×6塑料喂料擠出機(jī)見圖２。
    （1）減速器采用大功率、高扭矩、硬齒面減速箱，配有強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，帶有流量、壓力、溫度檢測，以保證其正常工作。
    （2）螺桿采用整體氮化鋼材料，鉆有冷卻用的長孔，通入冷卻介質(zhì)可很好地調(diào)控螺桿溫度。

    （3）機(jī)筒分為前后兩段，后機(jī)筒為夾套式焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒為氮化鋼制成，經(jīng)過氮化和精細(xì)加工后，具有耐蝕、耐磨、成本低等優(yōu)點(diǎn)。夾套部分使用油加熱（與雙錐喂料共加熱單元）。前機(jī)筒采用鑄鋁加熱器加熱，循環(huán)水冷卻，可實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，有效地避免粒料的粘結(jié)。換熱器的冷卻面積的選擇很關(guān)鍵。