豬油精煉設備，豬油提煉加工設備，豬油熬油設備

脫 色 
植物油中的色素成分復雜，主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等。油脂脫色常用吸附脫色法。

吸附脫色法原理是利用吸附力強的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性，在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉，從

而達到脫色凈化的目的。 
吸附劑的種類 
1、漂土 
學名膨潤土，是一種自然吸附劑。多呈白色或灰白色。自然漂土的脫色系數(shù)較低，對葉綠素的脫色能力較差，吸油率也較大。 
2、活性白土 
是以膨潤土為原料，經(jīng)過人工化學處理加工而成的一種具有較高活性的吸附劑，在工業(yè)上應用十分廣泛。對于色素及膠態(tài)物質(zhì)的吸附能力較強
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，特別是對于一些堿性原子團或性基團具有更強的吸附能力。 
3、活性炭 
是由木屑、蔗渣、谷殼、硬果殼等物質(zhì)經(jīng)化學或物理活化處理而成。具有疏松的孔隙，比表面積大、脫色系數(shù)高，并具有疏水性，能吸附高分

子物質(zhì)，對藍色和綠色色素的脫除特別有效，對氣體、農(nóng)藥殘*等也有較強的吸附能力。但價格昂貴，吸油率較高，常與漂土或活性白土混合

使用。 
4、凹凸棒土 
是一種富鎂纖維狀土，主要成分為二氧化硅。土質(zhì)細膩，具有較好的脫色效果，吸油率也較低，過濾性能較好。 
影響吸附脫色的因素 
1、吸附劑 
不同的吸附劑有不同的特點，應根據(jù)實際要求選用合適的吸附劑。油脂脫色一般多選用活性度高、吸油率低、過濾速度快的白土。 
2、操作壓力 
吸附脫色過程在吸附作用的同時，往往還伴有熱氧化副反應，這種副反應對油脂脫色有利的一方面是：部分色素因氧化而褪色，不利的方面是

：因氧化而使色素固定或產(chǎn)生新的色素以及影響成品的穩(wěn)定性。負壓脫色過程由于操作壓力低，熱氧化副反應較弱，一般采用負壓脫色，真空

度為0.096mPa。 
3、操作溫度 
吸附脫色中的操作溫度決定于油脂的品種、操作壓力以及吸附劑的品種和特性等。脫除紅色較脫除黃色用的溫度高；常壓脫色及活性度低的吸

附劑需要較高的操作溫度；減壓操作及活性度高的吸附劑則適宜在較低的溫度下脫色。常用脫色溫度為105℃左右。 
4、操作時間 
吸附脫色操作中油脂與吸附劑在高溫度下的接觸時間決定于吸附劑與色素間的吸附平衡，只要攪拌效果好，達到吸附平衡并不需要過長時間，

過分*長時間，甚至會使色度回升。工業(yè)上一般將脫色時間控制在20-30分鐘左右。 
5、攪拌 
脫色過程中，吸附劑對色素的吸附，是在吸附劑表面進行的，屬于非均相物理化學反應。良好的攪拌能使油脂與吸附劑有均勻的接觸機會?，F(xiàn)

生產(chǎn)中采用直接蒸汽攪拌。
6、粗油品質(zhì)及前處理。 
粗油中的自然色素較易脫除，而油料、油脂在加工或儲存過程中的新色素或因氧化而固定了的新色素，一般較難脫除。脫色前處理的油脂質(zhì)量

對油脂脫色效率的影響也甚為重要，當脫色油中殘留膠質(zhì)和懸浮物或油溶皂時這部分雜質(zhì)會占據(jù)一部分活性表面，從而降低脫色效率。一般脫
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色前處理的油脂質(zhì)量應滿足如下條件：P≤10ppm、殘皂≤100 ppm。
產(chǎn)品說明：根據(jù)客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標準等不同條件需求加工定制，規(guī)格大小，精煉罐數(shù)量，產(chǎn)品價格不同。
可承接：
1噸-500噸日產(chǎn)大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產(chǎn)線
1噸-500噸日產(chǎn)玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產(chǎn)線
1噸-500噸日產(chǎn)茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產(chǎn)線
1噸-500噸日產(chǎn)牡丹籽、元寶楓籽、南瓜子、榛子、松子等小油種壓榨精煉生產(chǎn)線

產(chǎn)品優(yōu)勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達到國標油質(zhì)量標準，精煉后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質(zhì)。