。其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括：控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致；影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產(chǎn)過程控制中的重復性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。
去除材料方式加工必須有以下先決條件：1、大額的設(shè)備投入（有些磨床價值在100萬以上）；2、熟練并經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人；3、寬敞的工作環(huán)境；4、數(shù)量龐大的冷卻、潤滑介質(zhì)（油或液）；5、污染環(huán)境的廢棄物處理；6、價格昂貴的砂輪。無切削方式滾壓（采用鏡面工具）加工必須有以下先決條件：1、無需大額的設(shè)備投入（一把鏡面刀具價值在1300元左右）；2、無需熟練并經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人；3、寬敞的工作環(huán)境；4、無需數(shù)量龐大的冷卻、潤滑介質(zhì)（油或液）；5、沒有污染環(huán)境的廢棄物處理。滾壓原理及加工對比去除材料方式加工鏡面一般在Ra0.8-0.08um之間；無切削方式滾壓（采用鏡面工具）加工鏡面一般在Ra0.4-0.05um之間。去除材料方式加工鏡面對材料硬度基本沒有限制；無切削方式滾壓（采用鏡面工具）加工鏡面對材料硬度要求在HRC<40°，應(yīng)用金剛石材質(zhì)鏡面工具HRC<70°。去除材料方式加工鏡面工件表面的硬度不會變化、耐磨強度不會增加。
不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方;接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管;定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常;定期更換導熱油;應(yīng)當選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。在模溫機的使用上，選擇合適的導熱流體極為關(guān)鍵。用水作導熱流體經(jīng)濟，干凈，使用簡便，一旦溫度控制回路如軟管聯(lián)結(jié)器泄漏，流出來的水可直接排放到下水道。但用水作導熱流體水也有缺點：水的沸點低;根據(jù)水的組成，可能會腐蝕和結(jié)垢，引起壓力損失增大和模具和流體之間的熱交換效率下降等等。