今天無(wú)錫噴涂廠帶大家一起來(lái)討論下噴涂加工后涂層的后續(xù)處理,涂裝行業(yè)的朋友都知道,選擇一個(gè)噴涂服務(wù)廠家,首先要先從噴涂服務(wù)及質(zhì)量等方面了解。

一般情況下,經(jīng)過(guò)熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的,比如說(shuō)防腐蝕涂層,這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯,就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材,從而引起基材的腐蝕。

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理,可以用作封孔劑的材料很多,包括有石臘、環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂等有機(jī)材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料。具體選用哪一種,還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

無(wú)錫噴涂廠,為了提高熱噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度,除了要進(jìn)行封孔處理外,還要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理,比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。在重熔處理后熱噴涂涂層可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層,從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì),并且有利于延長(zhǎng)其使用壽命。

無(wú)錫噴涂廠專業(yè)的噴涂生產(chǎn)技術(shù), 對(duì)于尺寸精密要求的工件,在熱噴涂加工之后還要對(duì)涂層進(jìn)行機(jī)械加工,促使其尺寸精度的提高,滿足用戶的要求。所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù),才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
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