忠于戰(zhàn)略，精于流程 注塑行業(yè)ERP管理智能解決方案 ERP注塑行業(yè)介紹及特點(diǎn)： 近年來由于塑膠原料大幅漲價，人工成本逐年上漲，行業(yè)的競爭日益加劇，以往那種“只要開機(jī)就賺錢”的時代一去不復(fù)返了，如果再加上管理不善，很容易導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，良率失控、原材料損耗巨大、經(jīng)常性的批次報廢或客戶退貨、模具問題影響正常生產(chǎn)、不能按期交貨及安全生產(chǎn)事故等等一系列問題，從而經(jīng)營無利潤可言。 注塑行業(yè)ERP管理問題及解決方案 1、物料及倉庫管理混亂 雖然注塑行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對比較簡單,物料數(shù)量和層次較少,設(shè)計也極少變更,但由于行業(yè)的特點(diǎn)導(dǎo)致在生產(chǎn)每個工藝中伴隨產(chǎn)出多種副產(chǎn)品例如水口料,邊角料…并且.塑膠原料的特性決定倉庫必須對其存放周期進(jìn)行嚴(yán)格的控制（特別防塵指數(shù)高的成品或原材料），否則直接影響原材料及其產(chǎn)品的質(zhì)量。大宗原料,基本上是按照體積估算等模糊方法核對數(shù)量,所以倉庫也不能準(zhǔn)確的進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn),有些廢料的處理也很模糊,沒有一定的標(biāo)準(zhǔn),并得不到及時處理. 注塑行業(yè)ERP管理軟件解決方案： ●明確的物料編碼規(guī)則 ●根據(jù)物料的特點(diǎn)及其屬性制定企業(yè)內(nèi)部的物料編碼,例如是否阻燃,是否抗紫外線,規(guī)格大小等,對于副產(chǎn)品等也需要規(guī)范編碼,并與其關(guān)聯(lián)原料建立知名關(guān)聯(lián)。 ●物料進(jìn)行批次處理 ●對同種原材料或產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的批次管理,一般采用先進(jìn)先出的原則,嚴(yán)格控制物料的存放周期,減少呆滯物料報廢的情況發(fā)生,并且某些存放時間較長并且不易損壞的物料,也可采用默認(rèn)模式,合理并人性化的通過系統(tǒng)對材料和產(chǎn)品進(jìn)行管理. 2、訂單大小不定,導(dǎo)致排產(chǎn)計劃與車間管理不協(xié)調(diào) 銷售接單有時無法準(zhǔn)確承諾可行的交付時間和數(shù)量,采購,生產(chǎn),倉庫等部門不能提供準(zhǔn)確的參考信息,造成盲目放棄而丟失商機(jī),或者因盲目承接而拖期交付,客戶滿意度大大降低。 3、生產(chǎn)過程控制復(fù)雜，缺料，補(bǔ)料頻繁 原料，半成品，成品，廢料堆放混亂，發(fā)料，補(bǔ)料入庫不及時，廢料處理延時，注塑機(jī)運(yùn)行以及模具狀態(tài)不穩(wěn)定，各班組，各機(jī)器，各時段的績效分不開，出了問題往往追溯困難，事后處理而非生產(chǎn)過程中的控制，而注塑不可逆的特性，使過程尤為重要。 4、成本核算不準(zhǔn),信息嚴(yán)重滯后，控制及分析困難 成本計算涉及材料的采購，人工以及各種制造費(fèi)用的耗用，需要根據(jù)各個部門的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的整合及分析，才能及時準(zhǔn)確地核算。 塑膠行業(yè)成本核算難度大，程序復(fù)雜，每月一次核算不易控制生產(chǎn)過程。因為生產(chǎn)中隨著溫度，壓力，濕度等條件的變化而變化，每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出，模具一點(diǎn)點(diǎn)的變化就會產(chǎn)出多個產(chǎn)品，并隨之有副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品產(chǎn)生。 如果您在注塑行業(yè)ERP管理方面遇到疑難問題，我司有專家級實(shí)施顧問，從事ERP實(shí)施十幾年，我們提供注塑行業(yè)ERP管理解決方案，歡迎聯(lián)系科駿專家級實(shí)施顧問，他們會給您詳細(xì)的解答，聯(lián)系方式：13925105371 謝先生。