佛山拋丸機(jī)/伸縮噴漆房/佛山市南海捷衡炫電氣設(shè)備有限公司
拋丸機(jī)是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物表面的種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說,它更快、更有效,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。
20世紀(jì)30年代美公司在世界制成第臺拋丸機(jī)。中的拋丸強(qiáng)化設(shè)備生產(chǎn)始于20世紀(jì)50年代,要是前蘇聯(lián)技術(shù)。
拋丸機(jī)也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能影響物部分的完整,外觀,或定義。拋丸機(jī)也可以針對個部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供個增加涂層的附著力表面輪廓,達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。
拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī),在于這是用來降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力,增加了部件的強(qiáng)度,或防止微動。
拋丸機(jī)最早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面,達(dá)到表面處理的要求,丸砂速度般在50~l00nds。
隨著壓載艙涂層新規(guī)范的正式出臺,明確將船板涂層要求和標(biāo)準(zhǔn)納入船級件。對船板涂層防腐能和使用壽命有了更高的要求,以保證船結(jié)構(gòu)的安。
新造船涂層配套和涂裝施工質(zhì)量控制有個更嚴(yán)格和明確的指南,因此拋丸機(jī)在處理鋼板強(qiáng)度海要解決部分技術(shù)難題,這就涉及到了拋丸的速度,質(zhì)量等技術(shù)細(xì)節(jié),需要工程師涉及更為合理的拋丸機(jī)結(jié)構(gòu),為適應(yīng)展需求,工程師在不斷的改革拋丸機(jī)的構(gòu)造,做到{zd0}程度的適合各個行業(yè)有效的使用拋丸機(jī).
其中輥道通過式拋丸機(jī)在船舶、高鐵建設(shè)、化工機(jī)械起到很大的作用,該拋丸機(jī)隸屬平面輥道;運(yùn)行速度為無級變頻調(diào)速,每米承重1000Kg。
注:輥道的總長度37.5米,輥道間距800-1000毫米。
驅(qū)動裝置
輥道驅(qū)動用柔角傳動,靠行星減速機(jī)傳動裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速,驅(qū)動輥道的被清理工件,由驅(qū)動鏈輪通過鏈拖動,沿軌道連續(xù)地行進(jìn)。
輥道用特殊的高強(qiáng)度φ152mm無縫鋼管精制而成,{zd0}負(fù)荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。
輸入、輸出輥道輥軸均用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外及安裝尺寸焊后加工,即保證了承載負(fù)荷1T/m, 又保證了同軸度。
室內(nèi)輥道用高鉻鉬特鐵防護(hù)套經(jīng)過加工后熱處理而成,有效的延長了使用壽命,降低了維修率。兩端軸承用迷宮式防護(hù),杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入,提高了軸承的使用壽命。
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