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生產(chǎn)線能特點(diǎn)：此生產(chǎn)線是生產(chǎn)貨架層板的專用成型設(shè)備。待加工的帶卷用行車借助工放入放料架，然后矯正、張緊，經(jīng)動(dòng)力調(diào)平后經(jīng)液壓預(yù)沖孔后，由導(dǎo)向裝置送入成機(jī)進(jìn)行工件的成，在經(jīng)成輥及壓力輥的磨擦阻尼作用下，以0-12m的線速度進(jìn)入剪切部分后，產(chǎn)品要求沖孔并被剪斷并折邊，再由工打包運(yùn)走。
三．要技術(shù)參數(shù)
1、關(guān)鍵原配件明細(xì)
.編碼器
B.機(jī)界面
C.可編程控制器（ PLC ）
D.低壓斷路器
E.交流接觸器
F.變頻器
G.液壓電磁換向閥
H.絲杠導(dǎo)軌

2、 料規(guī)格參數(shù)
a. 適用材料： 冷軋卷板、不銹鋼卷板
b. 材料質(zhì)量： 產(chǎn)GB標(biāo)準(zhǔn)
c. 抗拉強(qiáng)度： δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈強(qiáng)度： δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度： 0.4-0.6mm （Max.）h. 鋼卷外徑：  Φ1250（Max.）
f. 材料寬度： 500mm （Max.）
g. 鋼卷內(nèi)徑：  Φ360mm-Φ510mm
i. 鋼卷重量： 3 t（Max.）
3、成型參數(shù)
a、成型組數(shù)：25組輥輪成型
b、整平組數(shù)：7組整平輥
c、軸規(guī)格：?52mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理
d、輥輪材質(zhì)：GGr15軸承鋼熱處理
e、整式坊：由25mm鋼板兩面精磨而成，孔距誤差小于0.1mm
f、底板厚度：16mm
4、成型能力  
a. 帶卷外徑： Φ1250mm（Max.）
b. 材料成型厚度：0.4-0.6mm
c. 產(chǎn)品寬度300mm-500mm可調(diào)
5、成型機(jī)組速度參數(shù)
a. 線速度   0－12m/min
b. 加速時(shí)間  ＜30秒
6、成型精度
a. 剪切長(zhǎng)度公差：≤±0.5mm/m 
b. 寬度公差：  ≤±0.5mm
c. 鐮 刀 彎：  ≤2mm/m
d. 毛刺：     ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板）
e. 高度公差：≤±0.3mm
n 以公差以平坦無邊波之級(jí)鋼卷為前提。
n 表面品質(zhì)：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。
7、設(shè)備其它參數(shù)
a. 電源   ：  380V/50HZ/3PH
b. 裝機(jī)容量： 約15Kw
c. 成型速度：  0－12m/min
d. 剪切方式： 停機(jī)成型剪
e. 驅(qū)動(dòng)電機(jī)： 放料機(jī)馬達(dá)      1.5KW
調(diào)平機(jī)馬達(dá)      1.5KW
液壓沖口馬達(dá)     3KW
成型機(jī)馬達(dá)    5.5KW
液壓切斷馬達(dá)    3KW
f. 占地面積(約)：長(zhǎng)20m×寬1.7m （機(jī)長(zhǎng)7.3m）
g. 生產(chǎn)線方向：由左至右（在操作臺(tái)面向機(jī)組）。
h. 設(shè)備顏色：（客選擇）
i. 機(jī)組設(shè)備設(shè)計(jì)可滿足12小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)
j. 運(yùn)行環(huán)境：
1：電源電壓：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ  總功率：約15KW
2： 環(huán)境溫度：0-40℃，相對(duì)濕度：60-95%RH。
 
四．設(shè)備組成
1. 動(dòng)力開料機(jī)及動(dòng)張緊裝置
2. 動(dòng)力夾送整平機(jī)
3. 液壓沖口（伺送料器）
4. 冷彎成型裝置
5. 液壓切斷折邊機(jī)
6. 電氣設(shè)備
7. 成品托料
五、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：
    概述：該生產(chǎn)線要由放料機(jī)、調(diào)平機(jī)、液壓沖口機(jī)、冷彎成型機(jī)、停機(jī)切斷折邊部分、成品卸料集裝置、電氣控制部分及安防護(hù)部分組成。
1．放料機(jī)：用于存入放卷料并給成部分提供板料，3噸電動(dòng)放料機(jī)動(dòng)張緊。
2．冷彎成型機(jī)：此生產(chǎn)線的機(jī)機(jī)座用450H型鋼焊接，機(jī)架用整式固定坊，側(cè)板用25mm鋼板，兩面精磨，支承部分均用優(yōu)質(zhì)臺(tái)灣軸承，進(jìn)料用滾輪式，出料用扭動(dòng)下調(diào)節(jié)，機(jī)鋼好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
B:滾壓模具（軋轆）：25組輥輪成型，均用優(yōu)質(zhì)gGr15軸承鋼，HRC達(dá)62~64o均用精密數(shù)控機(jī)床加工，精度為6~7級(jí)，表面粗糙度達(dá)0.8  以，成尺寸jq，成工件表面無劃傷。
C:傳動(dòng)部分：是生產(chǎn)線成動(dòng)力的輸送部分，其動(dòng)力由電機(jī)到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到動(dòng)輪，動(dòng)輪通過過度齒輪傳動(dòng)，使得下軋轆同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3．定長(zhǎng)切斷部分：由定長(zhǎng)裝置及剪切機(jī)構(gòu)組成。定長(zhǎng)裝置是通過編碼器定長(zhǎng)，當(dāng)成板料走到定尺長(zhǎng)度時(shí)，通過PLC控制切斷產(chǎn)品。
4．托料架：此裝置在成型機(jī)的后面，根據(jù)產(chǎn)品長(zhǎng)度的不同合理排布。
5．電控系統(tǒng)：整生產(chǎn)線用集中控制，元件用進(jìn)口及產(chǎn)等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或由客指定，氣動(dòng)元件用臺(tái)灣品。設(shè)備電控元件的安裝符合家規(guī)定，線號(hào)清晰，部局合理，控制面板整潔、標(biāo)清晰。
6．安防護(hù)：機(jī)裝有防護(hù)網(wǎng)，并在涉及身安的部位設(shè)置警示標(biāo)志。電器有可靠的安接地，沖模端也設(shè)有急停鈕，{zd0}成度保hs安。
7、 可調(diào)范圍300-500mm，調(diào)節(jié)方式：點(diǎn)擊減速機(jī)傳動(dòng)。

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