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布袋除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵,選型和工藝布置簡單。含塵氣體通過灰斗(沒有灰斗的將直接進入袋室)進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面,凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體,再經(jīng)排風管道,由風機排到大氣中去。隨著除塵濾袋上的增厚,收塵器的阻力不斷上升,上升到一定程度時一般為1500pa),為了保證收塵器繼續(xù)工作,需要進行清灰。?選擇合理的過濾風速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大。國內(nèi)同類除塵器在應用上,片面追求投資少,占地省,而照搬國外的工藝經(jīng)驗選擇高達2.0-2.5m/min的過濾風速,不考濾國產(chǎn)濾料的應用極限和{zj0}工作點,其結(jié)果導致壽命急劇下降和“高阻癥”的出現(xiàn),系統(tǒng)風量在短期內(nèi)很快下降,運行成本上升和達不到除塵效果。
除塵器是由人工焊接而成的,因此焊縫處會有不用程度的漏氣,如果漏風嚴重,冷空氣混入,就會影響除塵器的使用了。使袋室氣體溫度低于露點,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。要防止結(jié)露,必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃,運行溫度應在90℃以上),以保證良好使用效果。
由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過濾袋孔隙,從濾袋的內(nèi)部上升,經(jīng)凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,經(jīng)引風機排入煙囪,最終排入大氣。不斷的過濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內(nèi)、外壓差增加。當壓差值在某一設定值范圍,PLC 自動控制系統(tǒng)以相應的時間間隔周期發(fā)出脈沖信號,使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產(chǎn)生振動、變形;吸附在濾袋外部的粉餅,在振動作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內(nèi)、外壓差減小。