目前金屬外殼的手機為了達到金屬的手感同時減少CNC的加工量,且天線信號不受到金屬的屏蔽,往往使用納米金屬面板技術將金屬與塑膠相結合。
NMT(Nano Molding Technology)納米注塑是金屬與塑膠以納米技術結合的工法,先將金屬表面經過納米化處理后,塑膠直接射出成型在金屬表面,讓金屬與塑膠可以一體成形,不但能夠兼顧金屬外觀質感,也可以簡化產品機構件設計,讓產品更輕、薄、短、小,且較CNC工法更具成本效益。
提到全金屬手機外殼,大家首先想到的肯定是全金屬一體式CNC加工工藝:鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成,經精密加工先切削成為一體式機身的雛形,隨著機身漸漸成形,各種接插孔均被銑削出來。全金屬一體式CNC加工工藝因其效率高、精度高、加工質量穩(wěn)定得到各大廠商的青睞,但是其材料利用率低、產品成本高確是其{zd0}的弊端。
今天我們提到的旋壓成型工藝擁有產品精度高,表面光潔度好;材料利用率高,產品成本低這些優(yōu)點,很好的填補了全金屬一體式CNC金屬納米成型外殼利用率低、產品成本高的不足。下面就讓我們一起來體驗如何利用納米成型金屬外殼打造不一樣的手機外殼。
于目前的噴漆工藝限制,普通的上色工藝無法為塑料以及金屬材質帶來相同的表面(金屬)質感。于是,如何能夠{zd0}限度的提升金屬占比,而又能夠在不影響手機信號的情況下保證機身結構穩(wěn)定性,成為很多的手機廠商共同考慮的一大難題。
納米金屬面板+CNC一體成型可以算作是目前{zh0}的金屬機身解決方案,包括業(yè)界標桿iPhone 6s、OPPO、VIVO、華為、三星、小米 以及經典的HTC One系列都采用了這一類型設計。
我公司是一家納米成型金屬外殼,CNC納米金屬成型手機外殼集開發(fā)、研制、原料生產、模具、設計、生產為一體的民營企業(yè),經濟基礎雄厚,致力于打造中國新一代工業(yè)鋁材。廠房占地面積約100000平方米,已形成專業(yè)鋁材工業(yè)基地。
一.精密測量室:
二.鋁擠車間:
C加工車間:
四.納米成型車間:
五.打磨車間:
六.高光車間:
七.氧化車間氧化線: