永康市喬一機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

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氣孔原因：

1.空氣夾雜在熔湯中. 2.氣體的來源：熔解時、在料管中、在模具中、離型劑.

改善方法：

1.適當?shù)穆? 2.檢查流道轉彎是否圓滑，截面積是否漸減. 3.檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於{zh1}充填的地方.

4.檢查離型劑是否噴太多，模溫是否太低. 5.使用真空.

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永康喬一與您分享壓鑄模具變形開裂怎么防止

在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中，由于其形狀結構比較復雜，各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異，因此在進行熱處理的時候，各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分，形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮，從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差，甚至造成開裂。

造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的，bao括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產(chǎn)中，變形往往是無法徹底杜絕的，只能盡量減小其發(fā)生的程度，但只要采取恰當?shù)氖侄?，開裂的情況wq是可以避免的。

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裂痕原因：

1.收縮應力.2.頂出或整緣時受力裂開.

改善方式：

1.加大圓角. 2.檢查是否有熱點. 3.增壓時間改變(冷室機). 4.增加或縮短合模時間. 5.增加拔模角. 6.增加頂出銷.

7.檢查模具是否有錯位、變形. 8.檢查合金成分.

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