由于電氣的控制系統(tǒng)是專門對冷彎軋機的操作進行控制的，還有就是整個軋制區(qū)域中，物料的相關(guān)跟蹤和操作等；對全生產(chǎn)線在電氣、機械和能源等介質(zhì)進行監(jiān)視，保證供應(yīng)系統(tǒng)中，整個設(shè)備的運行狀況和故障的顯示等，實際上，這些其中已經(jīng)將冷彎軋機在工藝的過程中bao含在內(nèi)。

壓下的裝置主要用于調(diào)節(jié)軋輥下壓是的量，高速的帶材軋機厚度中自控部分基本都是由液壓的壓下裝置來完成的；平衡的裝置基本都是用于xc壓下時螺絲等其他位置出現(xiàn)間隙所帶來的影響，有效的避免了因為受載而出現(xiàn)的沖擊力；板材的軋機中主機座內(nèi)還設(shè)置了液壓的彎輥裝置，如果在輥頸的位置施加彎矩的話，可以促使輥身自帶一定的角度，這樣就可以很好的控制帶材因為厚度的原因而生產(chǎn)出的板型。

當(dāng)軋機出現(xiàn)傾斜故障的時候，首先要將這類故障的原因查找出來，可以利用監(jiān)控的記錄進行詳細(xì)的分析，實際上出現(xiàn)這類故障的原因可以分為兩種，首先是軋機中位置的傳感器出現(xiàn)損壞，因此導(dǎo)致設(shè)備在實際的動作上和記錄不相符；其次則是壓上缸中伺fu閥在給油的狀態(tài)上出現(xiàn)不正常。

實際上一種故障的可能性已經(jīng)基本可以排除，那么就肯定是第二種情況造成的，所以直接深入的進行分析和試驗，最終將問題的所在排除，確定電磁頭在接線上是不是出現(xiàn)接反的情況，因此導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，并將接頭改正，那么整個軋機的傾斜故障就得到解決了。