德州圣爍耐磨材料有限公司先進的設計技術為聚乙烯板材、煤倉襯板、超高分子聚乙烯板、壓延微晶板、鑄石板，高分子耐磨板的發(fā)展奠定了堅實的基礎，深受廣大用戶的青睞，公司宗旨：合作共贏，誠信經商，攜手并肩，共同發(fā)展！

供應防滑鑄石板，弧形鑄石板，弧形鑄石板，鑄石平板，角形鑄石板，帶孔鑄石板,六角鑄石板，梯形鑄石板 鑄石板是以tr巖石原料，加入一定的附加劑溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。 

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

鑄石板安裝施工前準備工作：

原料：首先備齊本工程用的原料、鑄石板（規(guī)格按設計要求定做），KP-1水玻璃膠泥（水玻璃液+專用粉料）。

1、鑄石板安裝前保證混凝土基層必須堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現(xiàn)象，基層坡度和強度應符合設計要求。

2、混凝土基層上進行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應做成直角。

3、基層必須干燥，在深為20mm厚度為含水率不應大于6%。

4、基層表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。

5、基層平整度用2米直尺檢查，允許誤差≤5mm。

6、基層表面如果平整度正負差太大，要求原基層施工單位提前做平整處理或是在不影響驗收交工的情況下，甲乙雙方。

我公司生產的鑄石產品有鑄石板、鑄石粉、輝綠巖鑄石粉、鑄石管、鑄石復合管、鑄石金屬夾套管、鑄石成套設備。微晶鑄石、硅質膠泥、呋喃膠泥，年產3000多噸。為江蘇沙鋼集團、南京鋼鐵有限公司、湖北武漢鋼鐵集團、湖北新冶鋼有限公司、江蘇省電力建設工程有限公司、大型礦山機械設備廠等大型企業(yè)提供鑄石制品并承攬施工，在用戶中享有較高聲譽。

三、1、確定工序    

漏斗砼面清理→漏斗底口鑄石板托架焊接→內操作架搭設→塊材預排→膠泥攪拌貼板  

2、操作方法    

①、漏斗砼內壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿、PVC套管全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無浮土。    

②、將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時角鋼與埋件連接處必須滿焊。焊接方法如圖：  

③、腳手架采用Ф43鋼管搭設，作業(yè)層滿鋪腳手板。

④、預排鑄石板，自下而上分層錯縫粘貼，一般可 連續(xù)鋪砌2～3層高度后，應稍停片刻，待下一層膠泥凝結牢后方可進行下一層鋪砌。粘貼過程不易出現(xiàn)十字通縫。通過層與層之間的錯縫，不僅可以提高結構強度，還可以增加防滲透能力。

⑤、鋪砌時采用手工法粘貼，遇到焦點異形件時主 要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點，先在磚板邊緣處用力擊破一點，然后逐步向里敲至要求位置。然后進行粘貼。  

⑥、鑄石板膠泥縫為擠縫，將砌筑的機體表面按二 分之一結合層厚度涂抹膠泥，然后在鑄石板粘貼面表面涂抹膠泥，中部膠泥量要高于遍布，然后將鑄石板按壓在應鋪砌的位置，用力揉擠，使鑄石板間及鑄石板與砼漏斗壁間的縫隙充滿膠泥，擠出的膠泥及時用刮刀刮去，并保證結合層的厚度與膠泥縫的寬度。結合層厚度1.5～1cm，膠泥縫寬度為2mm。  

⑦、呋喃膠泥每次攪拌量不大于3公斤，使用時間 30分鐘。  

⑧、膠泥攪拌人員應做好防護穿雨靴戴防護手套， 粘貼人員應戴防護眼睛及手套。