電捕焦油器的維修規(guī)范

一、維修電捕時，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。

  二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

  三、進入電捕內(nèi)檢查維修時，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌。 2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。  3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。  4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。  5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。  6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 注意：  （1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止受傷。 （2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。  

  四、進入電捕內(nèi)的檢查項目：  1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況，即時清理保持清潔。  2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。  3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽qc干凈。 5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。  6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。

   五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。  空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現(xiàn)象）。  

   六、維修人員在進入電捕內(nèi)檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護人員，進行安全監(jiān)督工作。  

   七、電捕在運行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發(fā)事故的發(fā)生。

電捕焦油器工作原理

電捕焦油器工作原理：按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈極，負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

    電捕焦油器（電除塵器）清洗系統(tǒng)正常運行是保證設備除焦效率的重要因素之一，受工作環(huán)境、清洗成本、清洗技術(shù)等諸多因素的限制，在用電捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不徹底的問題，甚至有些行業(yè)里的電捕焦油器沖洗系統(tǒng)效果甚微或wq不起作用，如碳素焙燒專用電捕焦油器，在氨水、高溫蒸汽不易得，專門設置則成本高，熱水清洗效果又一般的情況下，由于粉塵與瀝青焦油混合物這類流動性較差的物質(zhì)的不斷沉積，運行電壓和電流則不斷下降，一旦降低到3萬伏以下，電流在50毫安以下的情況，設備除焦效果則遠滿足不了環(huán)保達標排放的要求。