PA66工程塑膠原料的注塑模工藝條件：

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。

熔化溫度：260~290C。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。

模具溫度：PA66工程塑膠原料廠家建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

    玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的特點(diǎn)？用高強(qiáng)度纖維與樹脂配合后能提高基體的物理力學(xué)性能，其增jx果主要依賴于纖維材料與基體的牢固粘接，使塑料所受負(fù)荷能轉(zhuǎn)移到高強(qiáng)度纖維上，并將負(fù)荷由局部傳遞到較大范圍甚至于整個(gè)物體。典型的增強(qiáng)纖維有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維和鈦酸鉀、氧化鋅等晶須。采用纖維增強(qiáng)尼龍可以成倍提高尼龍的強(qiáng)度，大幅度提高其熱變形溫度，是制造高強(qiáng)度耐熱尼龍的有效途徑。

增強(qiáng)尼龍66具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能，機(jī)械強(qiáng)度高，能自熄，尺寸穩(wěn)定性良好，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級(jí)精密工程部件。

在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明隨玻纖含量的增加,材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高,沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜,增韌劑加入,材料的韌性大幅度的提高。添加30%～35%的玻纖,8%～12%的增韌劑,材料的綜合力學(xué)性能更佳。