儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置，緩沖罐的安裝位置相對于陶瓷泵的安裝位置高度差過大，陶瓷泵受到藥液的壓力太大，容易導致灌針滴液。解決辦法：盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個緩沖裝置。硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個聯(lián)接沒有擰緊也會產(chǎn)生氣泡或滴漏；解決辦法：每次開機之前增加一次檢查，如有上述情況，立即更換連接頭或硅膠管。

不久的將來，灌裝機械行業(yè)會積累大量的成功經(jīng)驗，由于低端市場過于飽和所以就要有{jd0}質(zhì)量與性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備。而且為了在快速發(fā)展過程中能夠保證穩(wěn)定，要用新興技術(shù)，質(zhì)量上有保障。技術(shù)成熟，質(zhì)量穩(wěn)定的機型，使灌裝更快更穩(wěn)，低耗能、低手工、低廢品率。在今后的日常生產(chǎn)中日積月累浪費的灌裝，決定不是個小數(shù)目。所以一臺好的灌裝機為企業(yè)的幫助非常巨大。

所有被授權(quán)在生產(chǎn)時進入無菌灌裝間的人員，bao括觀察人員和維修人員，每年至少參加一次成功的無菌工藝模擬實驗，方可參與正常生產(chǎn)的無菌操作。模擬試驗方案的設(shè)計、實施及微生物污染調(diào)查應有具備微生物方面專業(yè)知識的人員參與。凍干過程的進箱、凍干、出箱操作是凍干制劑無菌工藝一部分，因此應在無菌工藝模擬試驗中模擬產(chǎn)品的凍干操作過程。冷凍可能使培養(yǎng)基捕獲的微生物受損，影響其生長，因此方案設(shè)計時應給予慮和評估。如影響明顯，則不推薦模擬冷凍過程。模擬凍干時，必須慮真空度、維持時間及溫度。一定溫度下的真空度會使培養(yǎng)基沸騰，應避免這種情況的發(fā)生。