環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備分類 

 根據(jù)交變電流的頻率高低，可將感應(yīng)加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻 5類。①超高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率高達(dá)27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤鋸等形狀復(fù)雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應(yīng)電流對小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應(yīng)加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

特點(diǎn)和應(yīng)用   環(huán)鑫感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點(diǎn)是：①不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小。②無公害。③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。

環(huán)鑫高頻焊機(jī)具體功能與用途如下：

一、環(huán)鑫高頻焊機(jī)可用于金屬管件的焊接,例如:銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對焊、插焊、套焊等,用于焊接金屬管件(建議使用銀焊環(huán)焊接)的優(yōu)點(diǎn):

1、環(huán)鑫高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱速度快,效率高

2、環(huán)鑫高頻焊機(jī)與氧焊相比,節(jié)能省電成本低

3、環(huán)鑫高頻焊機(jī)氧化面積小

4、環(huán)鑫高頻焊機(jī)焊接后外觀精美、牢固、飽滿

5、環(huán)鑫高頻焊機(jī)加熱均勻,故無缺焊和漏焊點(diǎn)

二、環(huán)鑫高頻焊機(jī)可用于合金刀具的焊接,例如:合金車刀、銑刀、刨刀、鋸片、鉸刀、鏜刀等。用于焊接合金刀具的優(yōu)點(diǎn):

1、環(huán)鑫高頻焊機(jī)感應(yīng)加熱速度快,效率高

2、環(huán)鑫高頻焊機(jī)只需將銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可

3、環(huán)鑫高頻焊機(jī)節(jié)能省電成本低

4、環(huán)鑫高頻焊機(jī)氧化面積小

5、環(huán)鑫高頻焊機(jī)焊接后外觀精美

6、環(huán)鑫高頻焊機(jī)加熱均勻,故無缺焊和漏焊點(diǎn),

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環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的構(gòu)成與特點(diǎn)：

1.環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備大功率靜電感應(yīng)晶體管(SIT)的特點(diǎn) 大功率靜電感應(yīng)晶體管(SIT)是一種大 功率電力電子器件，它的符號與三極管相同， 作用也相似，但它主要用在大功率換流或?qū)?通的控制場合，它具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

 (1)環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備具有“正導(dǎo)通”特性，在正柵壓為 '0 V”時(shí)，SIT處于導(dǎo)通狀態(tài)，而在加上負(fù)柵 壓時(shí)，則將處于關(guān)斷狀態(tài);

 (2)環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備開關(guān)速度快，可用于高頻段;

 (3)環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備是高輸入阻抗的電壓控制型器件，所 以用較小的驅(qū)動功率就能控制較大的功率; 

(4)環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備SIT元件是高耐壓大電流型器件; 

(5)環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備電流的負(fù)溫度系數(shù)不會使電流集中， 從而有利于并聯(lián)驅(qū)動，因此可運(yùn)用于大功率 裝置。 目前，靜電感應(yīng)晶體管<SIT)的單管功 耗有1kW和3kW級的電力電子器件，供組 裝高頻逆變設(shè)備.

2.全晶體管環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主電路 由靜電感應(yīng)晶體管SIT組裝的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主回路如附圖所示，主電路由3 部份組成:

(1)環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備直流電源部份:該部份是把工頻三相 交流電轉(zhuǎn)換為直流電，并控制下面幾部份。該 部份主要由三相晶閘管(SCR)可調(diào)電路和直 流電抗器La與電解電容Ca組成的直流濾波 器組成，調(diào)整三相晶閘管整流電路的直流輸出電壓，可調(diào)節(jié)該設(shè)備的輸出功率。輸入電壓 為工頻3}p380V，大直流電壓可達(dá)500

V以 上，輸出直流可以100~99.9%連續(xù)可調(diào)。

（2）環(huán)鑫高頻感應(yīng)加熱設(shè)備逆變部份:該部份把直流交換為高頻 交流，并控制后面部份，這部份由電壓型單相 全橋電路構(gòu)成，使用1kW或3kW級功耗的 SIT作為逆變橋的開關(guān)器件，使用同一級功 耗的SIT器件組成電路時(shí)，設(shè)備的功率越 大，頻率越高，每一橋臂上并聯(lián)的SIT器件 愈多;R? C。和D.為緩沖電路，當(dāng)SIT開始 關(guān)斷而產(chǎn)生浪涌電壓，超過這些電路中的直 流電壓時(shí)，二級管D，導(dǎo)通，而電容器C。吸收 該浪涌能量，使逆變橋中的SIT器件安全運(yùn) 行。SIT元件的導(dǎo)通或關(guān)斷是由設(shè)備上所配 備的微機(jī)和專用程序控制觸發(fā)信號，控制其 導(dǎo)通或關(guān)斷。