鐵桶廠家引進一條高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品生產(chǎn)線，投產(chǎn)以后由于職工技術(shù)素質(zhì)較差，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不理想，許多技術(shù)參數(shù)達不到要求，企業(yè)虧損逐月加重。后來經(jīng)過停產(chǎn)一個月的技術(shù)培訓(xùn)，職工的技術(shù)素質(zhì)大為提高，很快就生產(chǎn)出了高臺格率的產(chǎn)品，進而打開市場，鐵桶廠家也扭虧為盈，日漸興旺起來，不到兩年就收回全部投資。

生產(chǎn)工藝的優(yōu)點是鍍鋅工序是在桶身縫焊、翻邊、起波紋、漲大筋之后進行，避免了硬度不高的鍍鋅層在加工尤其在磨邊過程中鍍鋅層被刮傷、碰傷、滾傷。其缺點是電鍍前后運輸距離較遠，容易發(fā)生磕碰。如果卷封前不認(rèn)真修復(fù)好，不但影響外觀質(zhì)量，而且也影響卷邊質(zhì)景。

加工溫度：瓶形吹塑產(chǎn)品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設(shè)備的特性有關(guān)。一般情況下，中小型桶形吹塑產(chǎn)品普遍會采用流動性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料，加工成型溫度在130～180℃之間，少數(shù)材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設(shè)置從擠出機進料口處依次由低到高設(shè)置，以利于加工成型的正常進行。