靜電噴塑工藝
噴塑前處理-——主機靜電噴塑——將工件放在噴涂室內(nèi)由粉末回收自動循環(huán)系統(tǒng)回收粉末——烘爐固化——成品。
噴塑前處理
目的:
除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塑涂層附著力的“磷化層”。
工藝步驟:
除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
空氣噴涂的開展前史:
空氣噴涂,一種運用壓縮空氣將流體吹散成霧狀后附著于被涂物外表的一種涂裝技能,高壓無氣噴涂機創(chuàng)造于1888年的美國,距今已有114年的前史,在此一百多年間,空氣噴涂除外型略有改動外,其原理并無多大改善,是為傳統(tǒng)空氣噴涂。
傳統(tǒng)空氣噴涂雖然能為用戶供給杰出的霧化作用及{zj0}的涂裝質(zhì)量,但其間卻也存在著一些嚴峻的疑問:
1.油漆運用率低:通常傳統(tǒng)空氣噴槍的油漆運用率大約在35%左右,也就是說,傳統(tǒng)空氣噴涂在操作時有近65%的油漆是糟蹋的,它們大多非散于空氣中、噴房以及地板上。
2.空氣耗費量大:傳統(tǒng)空氣噴槍在操作時需求8~17cfm的空氣量來將流體霧化。
3.噴涂功率低:因為傳統(tǒng)空氣噴槍一次的成膜厚度較薄,故通常需重復(fù)屢次噴涂才到達需求的膜厚,但卻因而無法晉升出產(chǎn)的功率。