埋弧橫縫焊機 -發(fā)展歷史
埋弧橫焊技術(shù),從20世紀80年中期才引進中國。80年初期,中國整套設(shè)備從國外引進,主要應(yīng)用于石油天然氣的儲油罐施工。雖然焊接效率高但價格昂貴,國內(nèi)一些中小企業(yè)無力購買。因進口設(shè)備和新工藝推廣困難,其應(yīng)用范圍和發(fā)展受到限制。從90年初開始自行開發(fā)研制埋弧橫焊機獲得成功wq為自主知識產(chǎn)權(quán)。近幾年來在工程中的推廣應(yīng)用取得良好效果,并對各種形式的埋弧橫焊的深入研究。其焊接質(zhì)量好熔敷速度高、綜合成本低,為這種高1效自動化焊接技術(shù)及設(shè)備的推廣應(yīng)用提供了廣闊的前景
縫焊機 -原理與方法工作原理 縫焊接頭形成過程(斷續(xù))縫焊時,每一焊點同樣要經(jīng)過預(yù)壓、通電加熱和冷卻結(jié)晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化,使此三階段不像點焊時區(qū)分的那樣明顯??梢哉J為: 1) 在滾輪電極直接壓緊下,正被通電加熱的金屬,系處于“通電加熱階段”。 2) 即將進入滾輪電極下面的鄰近金屬,受到一定的預(yù)熱和滾輪電極部分壓力作用,系處在“預(yù)壓階段”。 3) 剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬,一方面開始冷卻,同時尚受到滾輪電極部分壓力作用,系處在“冷卻結(jié)晶階段”。因此,正處于滾輪電極下的焊接區(qū)和鄰近它的兩邊金屬材料,在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說,從滾輪下通過的過程也就是經(jīng)歷“預(yù)壓—通電加熱—冷卻結(jié)晶”三階段的過程。由于該過程是在動態(tài)下進行的,預(yù)壓和冷卻結(jié)晶階段時的壓力作用不夠充分,應(yīng)使縫焊接頭質(zhì)量一般比點焊時差,易出現(xiàn)裂紋、縮孔等缺陷
環(huán)縫焊機日常使用注意事項
每臺設(shè)備必須接地線,以保障安全。
當設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)立即切斷電源,然后進行檢查維修,方可繼續(xù)使用。
定期檢查機器旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、氣缸運行情況。
發(fā)現(xiàn)傳動機構(gòu)有不正?,F(xiàn)象,如振動、異常聲響,卡阻等,應(yīng)立即停止使用,檢查 修復(fù)。
維修電氣部分時,必須由電氣專業(yè)人員執(zhí)行,以確保安全。
經(jīng)常檢查主插頭、主電纜、焊槍和負極連接是否受損,是否牢固