我公司生產(chǎn)的真空滲鋅爐是在真空條件下 ，通過加熱鋅鐵原子相互擴散而在鋼鐵表面形成均勻鋅鐵合金層的表面保護技術(shù)，因此在生產(chǎn)過程中減少了鋅的氧化，從而降低了鋅的用量，大大降低了滲鋅成本，和熱鍍鋅相比用鋅量大致為熱鍍鋅 1/3，多元合金共滲是真空滲鋅工藝技術(shù)又一發(fā)展。

廣泛應(yīng)用于電力、通信、建筑、鐵路、公路系統(tǒng)、船舶工業(yè)、石油化工、水暖、五金等領(lǐng)域，如：鐵路通橋支座防落梁預埋鋼板、箱梁接觸網(wǎng)支柱預埋件、堅固高強度螺栓、普通緊固件、橫擔、鐵塔、非標金具、電瓷基座、金屬管道、五金零件、瑪鋼腳手架、道釘、電機車滑輪、高速公路護欄、錨鏈。

管子能滲鋅嗎？理論上來說肯定能滲，但實際操作中二個非常關(guān)鍵的問題很難解決，那就是首先管子內(nèi)表面的除油除銹，其次是內(nèi)表面滲層厚度的均勻性二個問題。經(jīng)過我們的大量研究，管子的長短，直徑的大小，以及前處理采用何種方式等等都會影響資金投入的數(shù)目和以后操作的成本。也直接決定加工的難易程度。

為何標準件滲鋅比一般工件要難？

滲鋅工藝因無污染，工藝設(shè)備投入少，成本低，正越來越受到標準件行業(yè)，鍍鋅等表面處理行業(yè)的重視。但標準件滲鋅如果沒有一套完整的工藝和配方，往往做出來的工件不但外觀不好看，而且鹽霧試驗時間非常短，根本達不到防銹要求，從而也就失去了滲鋅防銹的意義。

滲鋅是如何實現(xiàn)的？

簡單來說滲鋅就是鋼鐵工件放入滲鋅爐膽內(nèi)，加入附料、鋅粉及助滲劑等經(jīng)高溫高壓及長達4-5小時的轉(zhuǎn)動，從而達到金屬鋅粉慢慢滲入工件表面并堆積覆蓋，從而達到滲鋅防銹的目的。

滲鋅工藝bao括哪些內(nèi)容？

1、除油：工作表面由于機加工后有很多的油漬，在滲鋅前必須qc干凈。

2、除銹：鋼鐵制件在空氣中很容易被氧化生銹在滲鋅前必須將銹qc。

3、經(jīng)酸洗除銹后的工件在空氣中不到五分鐘會生出銹因此必須要有合理科學的防銹配方進行滲鋅前的防銹處理。

4、加爐工藝：不同的工件在爐膽內(nèi)的放置是有要求的既不能碰傷工件又能使工作均勻地滲入。