要注意雕刻機的功能，雕刻機的雕刻電機有大功率和小功率之分。有些雕刻機功率較小只適合做雙色板、建筑模型、小型標牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時間，但由于雕刻功率太小而大大影響了其應用范圍。另一種是大功率雕刻頭的雕刻機，這種雕刻機有分為兩類，一類是大幅面切割機：幅面一般在一米以上，但這種雕刻機的精度一般較差;另一類是幅面適中的雕刻機：這種雕刻機一般應用于精細加工和有機標牌制作。

隨著石材雕刻機的廣泛使用，不斷增加剛剛開始了解數控石材雕刻機的客戶最常問的一句話就是：“雕琢的速度怎么樣，雕琢一平方用多長時間”？雕琢的速度有很多種因素，首先不行置否的是機器本身的配置，整理的功率。還有就是技術的熟練的掌握程度，刀具的選擇，石材的材質等等詳細分化如下：

1、理論基礎：訓練作業(yè)有必要從理論訓練作業(yè)開始，操作人員有必要在理論核通過的情況下方可進行實際操作訓練。若理論訓練沒有通過，則堅決不能進行操作訓練。

2、石材雕刻機刀具的使用問題：在理論訓練以后，有必要進行刀具的訓練。操作人員能對常見刀具、雕琢電機轉速、行進速度、注意事項等，有必要清楚，操作人員有必要熟悉刀具的使用。

3、石料的使用范圍：操作人員有必要熟悉各種材料的使用范圍，熟悉不一樣的材質，不一樣的厚度、不一樣的成品大小等。熟悉不一樣的材料的不一樣雕琢方式。

4、石材雕刻機各種軟件的操作：在通過以上訓練后方可進行軟件訓練。軟件的訓練主要集中在用戶使用的領域；軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能敏捷找出路徑的錯誤等。

5、石材雕刻機操作各種注意事項和雕琢機保養(yǎng)的訓練。

石材雕刻機廠家要保證石材機械產品的裝配的質量，必須按照規(guī)定的各種石材機械產品裝配技術要求去操作。不同的石材機械產品裝配技術要求雖不盡相同，但在裝配過程 中有許多工作要點是必須共同遵守合同的。以下是優(yōu)來維恒雕刻機廠家總結的關于石材雕刻機裝配精度的9點注意事項

1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作bao括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。

3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。

5、聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發(fā)生振動。

8、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，靠軸肩方向；套裝軸承時加力的大些，方向、位置應適當，不應使?jié)L道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

9、螺紋連接應采用防松裝置，根據實際情況和設計要求選用以下常用防松裝置；雙螺母防松；彈簧墊圈防松；開口銷防松；止動墊圈防松圓螺母與花墊防松；對稱多個螺栓擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊，條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應突出螺母。