砂石泥量超標、外加劑選用不當引起的裂縫

1、成因分析

(1)采用劣質(zhì)產(chǎn)品，質(zhì)量不過關，沒有發(fā)揮應有的作用，使混凝土強度下降，出現(xiàn)裂縫。

   (2)骨料的含泥量控制不嚴，骨料表面附著的黏土、灰塵和有機雜質(zhì)，影響了水泥的黏結，使泥漿浮在構件表層，當混凝土構件硬化后便產(chǎn)生網(wǎng)狀干縮裂縫。

   (3)外加劑配比不準確，使混凝土拌和物不能硬化，造成混凝土構件破壞。

2、防治措施

   (1)構件產(chǎn)生裂縫時，應先檢測構件混凝土的強度。如能滿足設計要求，可根據(jù)裂縫實際的寬度、長度、位置等，采用灌縫膠灌注修補 等方法對裂縫進行封閉處理，恢復原有功能和防止鋼筋銹蝕。

   (2)經(jīng)檢測構件混凝土強度等級低于設計要求時，必須匯同有關部門研究相應的加固處理方案，例如粘貼碳纖維布、粘鋼等方式進行加固方法。

碳纖維布加固中的大部分空鼓都是由于刷膠不均勻，導致空氣沒有wq被排出引起的，根據(jù)空鼓面積的不同可以采取不同的處理方法：

一，如果是小面積空鼓可用針頭注射，但此方法因其不能wq保證空鼓問題解決或針頭注射不進去等，故一般較少采用。

二，如果是大面積的空鼓，直接把空鼓的地方割掉（注意被切掉部分需要鑿毛），再采用修補膠修補平整，然后進行碳纖維布的粘貼，搭接時要至少搭接10公分以上；刮板在刮布時要來回滾壓，確?？諝鈝q排出；面膠要均勻涂刷。僅僅依托碳纖維布加固本身并不能充分發(fā)揮其健旺的力學特性及優(yōu)勝的耐久功用，只有通過環(huán)氧樹脂膠將碳纖維加固粘附于鋼筋混凝土結構表面并與之緊密地聯(lián)絡在一同構成整體，才能發(fā)揮加固補強的作用。南京曼卡特碳纖維布與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復合材料，可構成完整的性能{zy1}的碳纖維布片材增強體系。

在碳纖維布加固的施工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)空鼓的問題，針對這種情況，首先要系統(tǒng)分析總結原因，然后針對不同原因?qū)ΠY下藥。引起空鼓的原因主要有以下幾點：

     1、混凝土基層表面凹凸不平，打磨、找平施工不正確；

     2、碳布粘貼不平整，刮板在刮布時沒有把空氣wq排出；

     3、刷碳纖維膠時厚薄不一；

     4、一次粘貼的碳纖維布過寬且混凝土表面不平；

     5、拐角弧度不一致。