YX79-400T

技術(shù)參數(shù)：

公稱力：4000KN   頂出力：630KN   液體{zd0}工作壓力：25Mpa     滑塊行程：800mm    {zd0}開口高度：1400mm

工作臺尺寸： 前后1200mm     左右1200mm   頂出行程:300mm   滑塊速度：空程下行100mm/s  工作8-15mm/s  回程70mm/s  

 機床外形尺寸：左右3440mm   前后2220mm   地面上高度：4050mm   電機總功率：22KW   機器總重量：20T

 我們企業(yè)技術(shù)實力雄厚，視野開闊，密切加強與北京、天津幾所zm高校的技術(shù)合作，并聘請zm專家教授作為企業(yè)的技術(shù)顧問。我們深深了解并密切g(shù)z著高校的實驗室建設(shè)和改革。我們一直在努力，我們一直在創(chuàng)新。

 金屬粉末擠壓液壓機生產(chǎn)工藝過程：

        電弧爐冶煉用的碳質(zhì)電極是消耗性材料，需求量很大，他的規(guī)格很多，大小、長短不一，斷面有圓形、方形、矩形及異形多種。電極擠壓液壓機是生產(chǎn)電極的專用設(shè)備

     擠壓液壓機電極生產(chǎn)的工藝過程大致如下：

       1.涼料 將制造電極的原料，如石墨或碳晶、粘接劑等，經(jīng)混料處理后，除溫較高，需涼冷到合適的溫度

      2.壓實 原料分多次加入盛料室，沒加入一次，即壓實一次，以便從原料中除去混料時參入的空氣

      3.預壓 預壓3min左右，以保證成品的密實度

      4.擠壓成型 將原料從嘴子中擠出，到預定長度時剪斷。更換不同的嘴型，就可得到不同斷面的產(chǎn)品。在整個壓制過程中，應(yīng)對電極原料加熱并保溫，以保證其可塑性。加熱的溫度應(yīng)比粘結(jié)劑軟化溫度稍高，一般為100-100

      5.冷卻 將擠壓液壓機成品投入冷卻水槽中，使其降至常溫。