PC∕ABS塑膠原料制造注塑時易開裂問題怎么解決  

PC∕ABS塑膠原料制造制品時，易開裂，怎么辦？葆大塑化教您幾個小方法讓你擺脫這些麻煩。

1、增大澆注口尺度。

因為PC/ABS塑膠原料對錯結(jié)晶型聚合物，沒有顯著的熔點，熔體粘度高，流動性不太好，因而需求模具澆注口要短而粗，以削減壓力丟失，一起需求較高的壓力。

2、有用進(jìn)步模具溫度。

假如模具溫度低，融溶態(tài)的料碰到了模具就會很快冷卻，一是簡單呈現(xiàn)注塑缺乏的表象，即便經(jīng)過調(diào)整注塑壓力和保壓時刻能夠使模腔充溢，可是因為融料溫度冷卻很快，零件最終交融有些溫度現(xiàn)已很低，冷卻成型后，零件外表上是一體的，內(nèi)部實際上卻沒有真實交融成一體，呈現(xiàn)了融接痕。當(dāng)受力時，這個最薄弱環(huán)節(jié)很簡單就開裂。

PC 945NC--聚酰胺酯注塑加工時的注意事項

1．熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC為230-270℃。

2．注射速度多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關(guān)件。常見為慢速→快速成型。

3．背壓要求保持在10bar左右，在沒有氣紋和混色下可適當(dāng)降低。

4．滯留時間很關(guān)鍵。在高溫下停留時間過長，物料會降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。

5．有的改性PC，由于回收次數(shù)太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。選料時一定要細(xì)細(xì)觀察。

PC中文名稱聚碳酸酯系非結(jié)晶性熱塑性工程塑料。

PC樹脂具有無與倫比的抗沖擊性、{zy1}的尺寸穩(wěn)定性和水晶般的透明度，一直以來都是聚碳酸酯產(chǎn)品中的佼佼者。它是一種具有優(yōu)良的機(jī)械、光、電和熱學(xué)特性的無定形工程熱塑性材料。LEXAN樹脂為設(shè)計人員提供了新的機(jī)遇，用來生產(chǎn)創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)實用的產(chǎn)品，例如護(hù)目鏡、CD、廚房器皿和商用設(shè)備等。

PC樹脂現(xiàn)有全新的特殊效果系列，例如：Intrigue(魔幻)特殊的外觀和顏色能使你的產(chǎn)品變得與眾不同。

借助于眾多不同的添加劑，例如紫外線穩(wěn)定劑和脫模劑，LEXAN樹脂可以擴(kuò)展到符合FDA標(biāo)準(zhǔn)、高流動性和玻纖增強(qiáng)的牌號。