直接還原鐵生產(chǎn)線
制成方法
1.鐵磷還原法:軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中,其表面氧化層自行脫落而產(chǎn)生的。
還原海綿鐵除氧劑可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料,因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學成分含量,能滿足還原海綿鐵生產(chǎn)的技術(shù)要求,在還原海綿鐵中{zh0}不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。
2.鐵精礦粉還原法:磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經(jīng)采用濕式球磨、濕式磁選、聯(lián)合選礦工藝后產(chǎn)出的普通精礦粉,是生產(chǎn)還原海綿鐵的優(yōu)選原料
3.直接還原鐵:通過精鐵粉或氧化鐵在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形式的低碳多孔狀物質(zhì),其化學成分穩(wěn)定,雜質(zhì)含量少,主要用作電爐煉鋼的原料,也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑,如果經(jīng)二次還原還可供粉末冶金用。
在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產(chǎn)過程,其產(chǎn)品為直接還原鐵(即DRI),也稱海綿鐵。該產(chǎn)品未經(jīng)熔化,仍保持礦石外形海綿鐵(還原鐵)生產(chǎn)線由于還原失氧形成大量氣孔,在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%),并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規(guī)模用于轉(zhuǎn)爐煉鋼,只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。海綿鐵中硫、磷等有害雜質(zhì)與有色金屬含量低,有利于電爐冶煉yz鋼種。含鐵量超過97%以上也屬于海綿鐵,但應用于粉末冶金領(lǐng)域,其形狀分塊狀和粉狀(一次還原鐵粉),如深加工還可做二次還原鐵粉,其含鐵量將達到99%以上。
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