青州市鑫利機(jī)械廠地處古城青州,是一家建筑建材機(jī)械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家。二十多年來,開發(fā)研制了多種水利機(jī)械和水泥制品機(jī)械、建筑建材機(jī)械。產(chǎn)品有立式水泥制管設(shè)備,懸輥水泥制管設(shè)備,離心式制管機(jī),擠壓制管機(jī),水泥攪拌機(jī),制管機(jī)耐磨套,水泥制管模具三十多個(gè)品種的機(jī)械產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷全國20多個(gè)省、市、自治區(qū)并遠(yuǎn)銷海外。深受廣大用戶的好評(píng)。
青州市鑫利機(jī)械廠始終堅(jiān)持“質(zhì)量過硬,科技創(chuàng)新,打造品牌,誠信為本”的企業(yè)宗旨。恪守為社會(huì)各界誠信fu務(wù)的諾言,fu務(wù)廣大新老用戶。歡迎各界朋友親臨交流合作。
秉承:“先重信譽(yù), 后賣產(chǎn)品,用戶滿意,才是目的”的銷售理念,以'市場(chǎng)需求為導(dǎo)向、以用戶滿意 為宗旨,以科技進(jìn)步為先導(dǎo),以質(zhì)量體系有效運(yùn)行為保證,向社會(huì)提供{yl}的產(chǎn)品和{yl}的fu務(wù)'質(zhì)量方針,不斷完善和鞏固質(zhì)量體系,提高企業(yè)競(jìng)爭能力,發(fā)展企業(yè)規(guī)模經(jīng)濟(jì),拓寬市場(chǎng),將與廣大用戶及社會(huì)各屆朋友精誠合作,攜手共進(jìn),再創(chuàng)新的輝煌!
水泥制管機(jī)的主要特點(diǎn):
1. 采用比較完善的兩級(jí)供料系統(tǒng):料斗內(nèi)混凝土物料先經(jīng)分料機(jī)再連續(xù)均勻地進(jìn)入布料機(jī)料槽。供料量可調(diào)。布料機(jī)不承受料斗內(nèi)物料的重量,因而移動(dòng)比較輕便。
2. 有慢速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):該系統(tǒng)可保證停車過程中水泥管模具轉(zhuǎn)速平穩(wěn)降低至慢速旋轉(zhuǎn)狀態(tài),并使模具準(zhǔn)確停在起吊方位,即方便操作,又保護(hù)水泥管質(zhì)量。
3. 懸輥軸采用兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu):門臂上的可調(diào)支點(diǎn)具有升降功能,操作方便,作用可靠。這種兩支點(diǎn)結(jié)構(gòu)使懸輥軸避免了三支點(diǎn)結(jié)構(gòu)的附加彎矩,因而提高了懸輥軸的壽命,降低了能耗。
4. 采用懸輥加振動(dòng)的復(fù)合工藝:水泥管是在懸輥加振動(dòng)的復(fù)合工藝條件下成型的,這對(duì)提高水泥管質(zhì)量,特別是對(duì)提高承口工作面質(zhì)量是有利的。
采用懸輥工藝制作水泥管,是羅克拉制管技術(shù)的標(biāo)志和核心。懸輥工藝與國內(nèi)離心工藝相比,每立方混凝土至少節(jié)省水泥100kg以上。懸輥工藝還具有成型時(shí)間短、混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、沒有分層泌水現(xiàn)象及勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)該指出,懸輥工藝的薄弱環(huán)節(jié)是承口成型易出現(xiàn)缺陷。但只要加強(qiáng)管理、精心操作、提高技術(shù),這個(gè)問題是能解決的。引進(jìn)生產(chǎn)線一年多試生產(chǎn)表明,產(chǎn)品合格率已從試產(chǎn)前期的76.4%提高到后期的95%以上,達(dá)到并超過了設(shè)計(jì)指標(biāo)。
經(jīng)消化吸收后的國產(chǎn)水泥制管機(jī),具有進(jìn)口機(jī)的主要特點(diǎn)及功能。根據(jù)國情,國產(chǎn)機(jī)不使用氣驅(qū)動(dòng)。
離心式制管機(jī)離心式水泥制管機(jī)以沙子、石子、水泥為原料,可生產(chǎn)長度1000-5000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、企口、承插口等多種鋼筋混凝土排水管。各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)wq符合國家標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于高等級(jí)要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程,生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時(shí)。與懸輥工藝相比,生產(chǎn)設(shè)備只是成型機(jī)組的不同,用離心機(jī)替懸輥機(jī),其他設(shè)備如起重設(shè)備,鋼筋骨架成型機(jī),蒸養(yǎng)設(shè)施,砼攪拌等均與懸輥工藝相同,為了更節(jié)省建設(shè)投資,可以建成露天生產(chǎn)線。離心成型采用一次喂料成型,喂料結(jié)束后應(yīng)括平混凝土,使布料均勻,確保加速離心后內(nèi)壁光滑平整,喂料速度應(yīng)以不滑料為準(zhǔn),一般控制在280轉(zhuǎn)/分(電機(jī)轉(zhuǎn)速)左右。與懸輥工藝相比,離心成型后砼密實(shí)性較高,鋼筋骨架的位置穩(wěn)定性好,不會(huì)發(fā)生坍料現(xiàn)象,因此離心結(jié)束后可直接進(jìn)入蒸養(yǎng)坑,其靜停時(shí)間可適當(dāng)縮短(露天生產(chǎn)時(shí),應(yīng)慮氣候溫度的影響,對(duì)蒸養(yǎng)制度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整)。拆承口模板時(shí),三只對(duì)稱的頂進(jìn)螺絲必須同時(shí)頂進(jìn),頂開的縫隙應(yīng)均勻,直至wq分開。吊上半模時(shí),應(yīng)將插口端先稍吊起,防止插口拉壞。吊上去半模后,用專用吊具將管子連同插口擋板一同吊出,嚴(yán)禁吊具鉤住鋼承口起吊。裝模時(shí),對(duì)稱擰緊合縫口螺絲,跑輪圈兩端模必須端正、擰緊,以免離心時(shí)引起管模跳動(dòng)或造成管子端面傾斜。