蘇州碩朔精密刀有限公司專業(yè)生產(chǎn)、造精密數(shù)控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標(biāo)成型刀、焊接刀、可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等;并提供相關(guān)切削刀修磨及技術(shù)務(wù)。
碩朔先后購置安卡進(jìn)口五軸聯(lián)動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數(shù)控鉆床、數(shù)控車床、刀儀、激光打標(biāo)機(jī)等設(shè)備;擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,為戶提供專業(yè)的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛使用。碩朔采用進(jìn)口硬質(zhì)合棒材,經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)作標(biāo)準(zhǔn)、獨(dú)特的刀設(shè)計結(jié)合豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);T18493784752 (不是聯(lián)系方式)為提刀質(zhì)量提供可靠保。
碩朔秉誠“質(zhì)量為先 譽(yù)為重 管理為本 務(wù)為誠 尋求創(chuàng) 強(qiáng)化競爭”的經(jīng)營理念!051288963588
T型槽銑刀,槽銑刀
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T型槽銑刀:T型槽銑刀一般采用速鋼和硬質(zhì)合,如加工一般易切削屬(HRC30以下),可選用速鋼材質(zhì)。如果被加工材料硬度,或難以切削,{zh0}選用硬質(zhì)合作。選用硬質(zhì)合的T型槽銑刀也有整和焊接兩種,從價比來說焊接合(鑲合更加節(jié)約成本),如加工要求較,精度要求,建議使用整硬質(zhì)合作,不過價格就很多。硬質(zhì)合T型銑刀是一種速切削理想刀,淬火鋼的工件順利銑削.T型銑刀能夠提產(chǎn)品光潔度.T型銑刀應(yīng)用在汽車,機(jī)車,路橋站設(shè)備,工程機(jī)械,建筑機(jī)械,通用機(jī)械,輕紡機(jī)械和機(jī)床工等機(jī)械造業(yè)的生產(chǎn)。
(1)生產(chǎn)率銑削時銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動,并且允許較的銑削速度,因此有較的生產(chǎn)率。
(2)斷續(xù)切削銑削時每個刀齒都在斷續(xù)切削,尤其是端銑,銑削力波動大,故振動是不可避的。當(dāng)振動的頻率與機(jī)床的固有頻率相同或成倍數(shù)時,振動最為嚴(yán)重。另外,當(dāng)速銑削時刀齒還要經(jīng)受周期的冷、熱沖擊,容易出現(xiàn)裂和崩刃,使刀耐用度下降。
(3)多刀多刃切削 銑刀的刀齒多,切削刃的總長度大,有利于提刀耐用度和生產(chǎn)率,優(yōu)點(diǎn)不。但也存在下述兩個方面的問題:一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動,這將造成刀齒負(fù)荷不等,磨損不均勻,影響已加工表面質(zhì)量;二是刀齒的容屑空間必須足夠,否則損壞刀齒。
(4)銑削方式不同 根據(jù)不同的加工條件,為提刀耐用度和生產(chǎn)率,可選用不同的銑削方式,如逆銑、順銑或稱銑、不稱銑。
T型溝槽銑刀:薄壁溝槽加工用T型銑刀,括刀頭、刀桿,述刀頭外輪廓為圓柱形,刀桿為圓柱形,刀頭頂端連接著刀桿的底端,且刀頭與刀桿同中心軸,刀頭圓周分布著復(fù)數(shù)個螺旋狀的刀齒,刀齒之間設(shè)有大容量的容屑槽。特點(diǎn):外圓柱銑刀設(shè)計,可解決現(xiàn)有薄壁溝槽加工中產(chǎn)生的加工振動以及工件受力變形的問題,輔以大容屑槽,實(shí)現(xiàn)薄壁溝槽的速加工,提薄壁溝槽的加工精度和效率,且結(jié)構(gòu)簡、緊湊。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
應(yīng),出現(xiàn)成出、脫落,或生成其他化合物,這將加速形成崩刃等刀磨損現(xiàn)象。 在切削硬度、韌被加工材料時,切削刃的溫度很,也出現(xiàn)與切削難加工材料時類似工藝參數(shù),陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪研磨晶剛石,研磨效率比屬結(jié)合劑砂輪,磨耗比非常,加工成本低,因此采用陶瓷結(jié)合劑砂輪研磨晶剛石,可極大的提破天研磨效鋼銑刀,主要是分為整硬質(zhì)合銑刀,硬質(zhì)合直柄銑刀,硬質(zhì)合鋸片銑刀,硬質(zhì)合螺旋鉆銑刀,硬質(zhì)合有機(jī)鉸刀銑刀,硬質(zhì)合立銑刀,硬質(zhì)合球頭銑刀等等也可以裝到普通銑床加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種,隨時及專業(yè)領(lǐng)域而各有不同,例如,宇產(chǎn)業(yè)常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復(fù)合材料利于排屑和散熱,不易堵塞、不易ss工件;磨的銳比較好,修整間隔的時間長,修整比較容易。因此陶瓷結(jié)合劑剛石砂輪在國外一些達(dá)國的使用日益多。選擇合理的料時,在切削刃附近產(chǎn)生月牙洼磨損,往往在短時間內(nèi)即出現(xiàn)刀破損。在切削超耐熱合時,由于材料的溫硬度很,切削時的應(yīng)力大量集中在刃尖處,這將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑變形;同時,由于加工硬化而引起的邊磨損也比較嚴(yán)重。在較多促使刀磨損的因素。例如,多數(shù)難加工材料均有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn),切削時產(chǎn)生的熱量很難擴(kuò)散,致使刀刃尖溫度很,切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結(jié)果鋼銑刀,主要是分為整硬質(zhì)合銑刀,硬質(zhì)合直柄銑刀,硬質(zhì)合鋸片銑刀,硬質(zhì)合螺旋鉆銑刀,硬質(zhì)合有機(jī)鉸刀銑刀,硬質(zhì)合立銑刀,硬質(zhì)合球頭銑刀等等也可以裝到