超聲波脫脂是利用超聲波振蕩的機(jī)械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的小氣泡,這些小氣泡在形成生長(zhǎng)和閉合時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的機(jī)械力,使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離,從而加速脫脂過(guò)程。使脫脂更徹底。超聲波可應(yīng)用于溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂和酸洗等。一步或分步達(dá)到除脂(拋光膏、油污、蠟)、除銹、除膜(掛灰、浮渣、污膜)等效果。超聲波脫脂溶液的溫度和濃度都比相應(yīng)的脫脂液低。因?yàn)闇囟群蜐舛冗^(guò)高都將阻礙超聲波的傳播,降低脫脂能力。使用超聲波可降低脫脂液的溫度和濃度,節(jié)約能源,保護(hù)基體金屬免受腐蝕,防止陰極電解脫脂造成的滲氫。超聲波脫脂液并不是簡(jiǎn)單地把原脫脂液稀釋使用,而應(yīng)合理選用脫脂液的組成和配比,選擇合適的超聲波振蕩頻率和強(qiáng)度等參數(shù)。超聲波脫脂對(duì)處理形狀復(fù)雜、有微孔、盲孔、窄縫以及脫脂要求高的零件更為有效。
清洗液的沖擊動(dòng)能是影響壓力沖洗效果的主要因素。沖擊動(dòng)能越大,沖洗效果越好。
根據(jù)沖洗壓力的大小,分為高壓沖洗、外壓沖洗和低壓沖洗三種。
1.高壓沖洗:沖洗壓力在1 兆帕(約為10 公斤力/厘米2)以上的稱為高壓沖洗。
2.外壓沖洗:沖洗壓力在300~1000 千帕范圍內(nèi)的壓力沖洗稱為外壓沖洗。
3.低壓沖洗:沖洗壓力在300 千帕以下的壓力沖洗稱為低壓沖洗。
超聲波清洗機(jī)是利用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的的超音頻電信號(hào),通過(guò)換能器的壓電效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩,并以超音頻機(jī)械波的形式在清洗液中輻射.由于超音頻機(jī)械波傳播的正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)交替作用,產(chǎn)生無(wú)數(shù)超過(guò)1000個(gè)大氣壓的微小氣泡并隨時(shí)爆破,形成對(duì)清洗物表面的細(xì)微局部高壓轟擊,使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落,這就是超聲波清洗機(jī)所特有的“空化效應(yīng)”.