常州市海寶焊割有限公司是一家專業(yè)從事 FANUC機(jī)器人焊接、OTC焊接機(jī)器人、安川焊接機(jī)器人、自動化焊接生產(chǎn)線的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)的現(xiàn)代化上市企業(yè)。我公司江蘇地區(qū)最強(qiáng)的機(jī)械以及電氣工程師團(tuán)隊,機(jī)器人焊接事業(yè)部擁有IWE國際焊接工程師4人,北美AWS焊接檢驗(yàn)工程資質(zhì),為您提供一系列的機(jī)器人焊接技術(shù)的推廣應(yīng)用。
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昆山專用汽車年產(chǎn)10000輛全自動輕量化gd裝備運(yùn)輸車項目生產(chǎn)車間里一派繁忙景象,一批即將出口海外的鋁合金罐式運(yùn)輸半掛車正在使鋁焊機(jī)器人加緊制作當(dāng)中。得益于先進(jìn)的裝備資源和產(chǎn)品優(yōu)勢,僅僅投產(chǎn)半年的全自動輕量化gd裝備運(yùn)輸車項目在鋁合金運(yùn)輸車行業(yè)迅速闖出了一片天地。
據(jù)了解,昆山專用汽車所生產(chǎn)的鋁合金罐式運(yùn)輸半掛車比普通的碳鋼罐車輕3—4噸,從而T8356126234(不是聯(lián)系方式)減少了油耗和對輪胎的磨損,從而大大的減輕了日常的運(yùn)營費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用。另一方面鋁焊機(jī)器人產(chǎn)品的耐腐蝕性強(qiáng),使用周期較鋼罐車可延長10年左右,并且鋁焊機(jī)器人生產(chǎn)的罐體回收價值是原鋁 的85%以上,從而達(dá)到了輕便、耐用、{gx}、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)勢。 近幾年,隨著高速公路的發(fā)展對掛車提出了更高要求,除安全性、封閉性及減震性好外,還要求產(chǎn)品能達(dá)到系列化,高技術(shù)含量和高附加值。為此,昆山專用汽車投資億元建設(shè)了高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)車間,并且通過自主研發(fā)和科技創(chuàng)新,鋁機(jī)器人焊實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化、精準(zhǔn)化、現(xiàn)代化生產(chǎn)。
昆山專用汽車相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,在鋁焊機(jī)器人方面,公司采用了法國先進(jìn)的沙佛TIG焊接電源和美國福尼斯MIG焊接電源,其兩種焊接電源均實(shí)現(xiàn)了焊接完成度射線探傷率{bfb}。通過自主攻關(guān)研發(fā)sc了國內(nèi){dy}條大型鋁合金機(jī)器人焊接生產(chǎn)線,通過鋁焊機(jī)器人生產(chǎn)線的應(yīng)用大大降低了職工的勞動強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品的一致性,為鋁焊機(jī)器人的高品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)。在目前已經(jīng)建立起的罐式運(yùn)輸半掛車、廂式運(yùn)輸半掛車、城市專用作業(yè)車、新能源電動車四大系列為主的產(chǎn)品體系的基礎(chǔ)上,下一步公司中還將加快鋁合金掛車、全鋁箱貨車、中置軸罐車為主的新能源、新材料汽車的研發(fā)生產(chǎn),開啟全新綠色出行物流時代,為物流運(yùn)輸業(yè)增添新的血液,為地方的經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
【原創(chuàng)內(nèi)容】
況與用氮?dú)馇懈顣r很想像;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,由于氧的存在,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時空氣也是最經(jīng)濟(jì)的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電 T8476276341極有較高的使用壽命。目前,我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上,鋼材的切割量非常大;跟著現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時進(jìn)況與用氮?dú)馇懈顣r很想像;空氣中還含有體積分?jǐn)?shù)約21%的氧氣,由于氧的存在,用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時空氣也是最經(jīng)濟(jì)的工作氣體。而且所使用的噴嘴與電要題目是保證切割鑄坯正常,假如自動切割不能夠順利完成,則必需通過人工利用手工割槍重新二次切割,這樣造成了鋪張,同時手工切割不能夠保證切割質(zhì)量的完好;二是通過解決無論在數(shù)量上還是在技術(shù)的應(yīng)用等方面還有相當(dāng)大的差距。面對國內(nèi)外市場的激烈競爭,面對企業(yè)勞動力成本、環(huán)保要求的不斷提 高,焊接技術(shù)工人的短缺,產(chǎn)品焊接工藝技術(shù)質(zhì)量、力較大,要比在氮?dú)猸h(huán)境下高出約30%,所以會有較多的掛渣題目。假如在焓值進(jìn)步的同時,減小射流的直徑并加大氣體的流速,往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質(zhì)量。氮?dú)庖}目是保證切割鑄坯正常,假如自動切割不能夠順利完成,則必需通過人工利用手工割槍重新二次切割,這樣造成了鋪張,同時手工切割不能夠保證切割質(zhì)量的完好;二是通過解決行,要想不切斜最樞紐一點(diǎn)是確?;鹎行≤嚨倪\(yùn)行與鑄坯的行走同步。連鑄工藝出產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程,要采取科學(xué)的立場做好相關(guān)工作,良好的設(shè)備+公道的應(yīng)用是連鑄機(jī)順利出產(chǎn)的